人们使用高速注塑机，是为了缩短注塑周期，提高生产效率。然而，在产品的生产过程中，注塑机筒螺杆生产厂家的打滑，是一大困扰。尤其是对付吸湿性材料（如尼龙），树脂含水量高会引起注塑机机筒螺杆生产厂家的打滑。并且不恰当的干燥会显著低落物料粘度，会在料筒中发生水蒸汽，因此致使机筒螺杆生产厂家的输送降低。对此，可在产品加工前使用湿度阐发仪来确定干燥后物料的含水量，以使物料的干燥水平达到供给商的保举值。注塑机机筒螺杆生产厂家打滑的缺陷：注塑机机筒螺杆生产厂家的打滑会导致物料降解，导致产品质量下降。当注塑机机筒螺杆生产厂家发生打滑时，物料大多聚集在喂料口，导致无法正常输送到注射机的末端。当机筒螺杆生产厂家旋转在机筒内撤退却以输送物料并筹备下次注射时，机筒螺杆生产厂家打滑会产生塑化段。此时，机筒螺杆生产厂家的旋转还在继续，但是机筒螺杆生产厂家的轴向活动会停止，即产生打滑。机筒螺杆生产厂家打滑经常会导致注射前的物料降解，产物质量会降低（如缺料），使成型周期会延长。

注塑机筒螺杆生产厂家对材质的要求有很多，之前我们也有介绍过。而色差是注塑机机筒螺杆生产厂家中常见的缺陷，色差影响要素众多，涉及质料树脂、色母、色母同质料的混合、注塑工艺、注塑机等。那么如何控制注塑机机筒螺杆生产厂家产品的色差呢？这一问题已被大多数行业所关注。接下来我们一起探讨一下吧！在实际的生产进程中我们一般从以下五个方面来进行色差的控制，具体方法如下：1、消除注塑机及模具要素的影响要挑选与注塑主品容量适当的注塑机，如果注塑机机筒螺杆生产厂家存在物料死角等问题，替换设备。关于模具浇注系统、排气槽等形成色差的，可通过相应部分模具的修理模来处理。有必要首先处理好注塑机及模具问题才能够组织生产，以削减问题的复杂性。2、消除质料树脂、色母的影响控制原材料是色差的关键。因而，尤其是生产淡色制品时，不能忽视质料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的显着影响。鉴于大多数注塑生产厂家自身并不生产塑料母料或色母，这样，可将留意的焦点放在生产管理和原材料查验上。即加强原材料入库的查验；生产中同一产品尽可能选用同一厂家、同一商标母料、色母出产；关于色母，我们在批量出产前要进行抽检试色，既要同前次校正，又要在本次中比较，如果色彩相差不大，可认为合格，如同批次色母有细微色差，可将色母从头混合后再运用，以削减色母自身混合不均形成的色差。另外我们还需着重查验质料树脂、色母的热稳定性，关于热稳定性不好的，我们建议厂家进行调换。

一、 机筒螺杆生产厂家和机筒的损坏原因1、 机筒螺杆生产厂家在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使机筒螺杆生产厂家与机筒的工作表面逐渐磨损：机筒螺杆生产厂家直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，机筒螺杆生产厂家与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的气体加强了对机筒螺杆生产厂家和机筒的腐蚀。2、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快机筒螺杆生产厂家和机筒的磨损。3、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使机筒螺杆生产厂家转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出机筒螺杆生产厂家的强度极限，使机筒螺杆生产厂家扭断。这是一种非常规事故损坏。