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外循环丝杆

外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。常用外循环方式端盖式;插管式;螺旋槽式。端盖式,在螺母上加工一纵向孔,作为滚珠的回程通道,螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口,滚珠由此进入回程管,形成循环。插管式,它用弯管作为返回管道,这种结构工艺性好,丝杆加工,但是由于管道突出螺母体外,径向尺寸较大。螺旋槽式,它是在螺母外圆上铣出螺旋槽,槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切,丝杆供应商,形成返回通道,这种结构比插管式结构径向尺寸小,但制造较复杂。外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单,使用广泛。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑,丝杆厂家,影响滚珠滚道的平稳性。






了解梯形丝杆毛坯的热处理工序要求


梯形丝杆宜用正火;含碳量在0.5-0.8%亚共析钢及共析钢,通常含碳量0.25-0.5%中碳钢。304梯形丝杆,南京丝杆,宜用退火;而对于含碳量在0.8-1.2%过共析钢,由于其原始组织中常有粗片珠光体及网状渗碳体存在硬度较高,故对这类材料的预备性热处理 就要采用一道球化退火的热处理工序。

  主要采用合金钢材加工,要求螺纹在运动中作准确移动的关键部件。经过热处理加工,让其保持良好的机械性能,制造过程中,粗精工序分开,让零部件的应力合理分布,梯形丝杆产品很容易结合具体的应用来进行调整,304梯形丝杆批发,以达到预期性能,同时节约成本。

  其毛坯的热处置方式也就不同。毛坯热处理是预备性热处理,精密级及普通级两类丝杆由于材料的不同。要求:

  1、能建设毛坯制造带来的内应力;

  2、能控制硬度以适应机械加工的切削性能。

  切削硬度一般应在HV150-250HB140-248范围内。若硬度过高,机械加工中。会加快刀具磨损;硬度太低,切屑不易断开,会造成所谓粘刀现象。







丝杆的特点:

1、高速进给和微进给可能滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极l小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精l确的微进给。

2、轴向刚度高滚珠丝杠副可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。

3、不能自锁、具有传动的可逆性。、






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