缠绕膜的生产工艺条件是什么？ 

 1、2层气动装置压制的减膜较大限度地提高所有聚合物的特性、透明度、抗拉强度和穿孔强度，从而达到熔点的较佳状态。 

 2、缠绕膜拉伸性能好，透明度好，厚度均匀。 

 3、缠绕膜纵向延展性好，弹性好，横向撕裂性能好，自粘性好。

 4、缠绕膜环保、可回收材料，无味，芜湖缠绕膜，，直接包装食品。 

 5、可以制造截面粘度的产品，减少缠绕过程中产生的噪音，减少运输、储存中的灰尘、沙粒。

缠绕膜的厚度普遍较厚，普通缠绕膜厚度在13μm-22μm之间，缠绕膜生产加工，而机用拉伸缠绕膜的厚度会达到20μm-35μm。厚度的加强会相应的提高机用拉伸缠绕膜的机械性能，我们都知道，如果是手工包装物品，我们会根据缠绕膜的质量来进行包装，对于质量差的会适当放慢速度来完成包装工作，而机用缠绕膜属于机械定档，自行运转，缠绕膜机械性能达不到要求就无法正常工作，缠绕膜厂家电话，因此为保证机械化包装，就会相应的提高机用缠绕膜的质量，而增加厚度就是行之有效的方法。我们都听说过，缠绕膜的拉伸率在200%-600%之间。由于机用拉伸缠绕膜属于机械操作，缠绕膜批发厂家，因此对于拉伸率有额外要求。目前来说，普遍的要求为700%，即一米机用缠绕膜能拉伸7米而不断裂。

缠绕膜质量主要取决于哪些原因？

1、缠绕膜在拉伸产品的过程中会产生回缩应力也称为受力滞留，是对缠绕膜施加的力度后保持的程度。

2、缠绕膜的韧性是指缠绕膜抗撕裂和抗戳穿的特性。抗撕裂能力是指针对薄膜在受张力后被戳穿的时候抗撕裂的程度。

3、缠绕膜有自粘性，缠绕膜的薄膜在相互的接触后会产生粘附性，它在用拉伸缠绕产品的过程中会使包装产品很牢固而不会散开。但是自粘性会受外界的很多种影响。

4、缠绕膜在受到拉力后会转变为弹性的拉力就是缠绕膜的拉伸力。而纵向的拉伸增加会使得缠绕膜薄度变薄，宽度而会缩短。就是这种特性才能让缠绕膜更好的保护和包装产品。

5、缠绕膜的强度包括拉伸率和拉力两个方面，是指在一定的使用条件下，要保持各种特性所能施加的大拉伸，拉伸强度会随着不同的用途而产生变化，拉伸越大薄膜的用量越少，从而包装成本也就越低。

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