电镀加工生产技术管理的要点浅析

加强日常管理

保证生产过程的计划性生产过程按计划进行是指生产中应按工艺要求严格按比例有计划地配套，才能使整个生产有序地连续运行，铝件厂家，达到设备不空位，工件不积压，人员不余缺，确保正常生产。如果设备能力不协调，工艺安排不合理，人员设置不当，不锈钢镀锡，安徽铝件，都会随时造成生产计划的比例失调。因此，不锈钢镀锡厂，生产过程必须计划管理，不锈钢镀锡厂家，才能保证产品从毛坯投入生产到电镀成品完成，能按质、按量、按时地有规律、有步骤正常运行，即每一工序定时、定量进出槽，每一生产周期能正常出产品，每班、每天、每周、每月按生产计划正常运转，原、辅材料能定时添加(特别是各种电镀添加剂)，镀液定期净化处理，设备定期检查及维护等。

电镀原理及过程

目前电镀行业大致可分为两大类：五金电镀与塑胶电镀，五金电镀相对来比较简单，因为五金本身就是一个导电体，要做到的就是保证工件镀前镀后的外观性与功能性，而塑胶电镀则显得稍微复杂，因为要把一个不导电的塑料变成一个导电体，然后在进行后工序化学电镀并不是一件容易的事情，至于你说的原理，其实很简单，我想电解你应该懂吧？电镀就是电解的反过程，把金属层镀上工件，在上来说的话就是物理里面的电子转移。而整个过程则包括很多，因为根据不同产品的需要涉及的过程都不一样，但是大体基本都是一致的，五金电镀为：表面加工（抛光、除油除蜡等等）——然后是层金属电镀——第二层金属电镀——第三层金属电镀——后工序成品的加工。而塑胶电镀则需要多出前处理工序，一般的塑胶电镀工艺现在都是确定的，如下：前处理：除油除蜡（除去胶件表面脏污等）——亲水（活化基体表面，使之更容易粗化）——粗化（腐蚀ABS里面的B组分，使产品表面出现微小凹坑）——中和（中和掉粗化带出来的酸和Cr6+）——钯水（在产品表面粗化后的小坑内承上胶体钯）——解胶（使胶体把水解，得到钯原子附在产品表面小凹坑）——化学镍（利用之前承上的钯催化，在基体表面承上一层薄薄的化学镍），至此，就将一个不导电的塑胶件变成一个导电体，铝排加工，接下来的就是后处理电镀了；

后处理：瓦特镍（或者焦铜）——光铜——半光镍——光镍——封口镍（或者珍珠镍）——光铬——后烘干出机。

电镀是一种常见的表面处理技术，可以在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的镀层，从而提高金属的耐磨性、耐腐蚀性、导电性等性能。电镀方式主要有以下几种：
化学镀：化学镀是一种无需电源的电镀方式，通过化学反应在金属表面沉积一层化学镀层。化学镀的优点是镀层均匀、致密、无孔隙，但是需要使用有毒的化学试剂，且镀层的耐磨性和耐腐蚀性较差。
电化学镀：电化学镀是一种结合化学反应和电流的电镀方式，通过电解溶液中的金属离子在金属表面沉积一层电镀层。电化学镀的优点是镀层均匀、致密、无孔隙，且镀层的耐磨性和耐腐蚀性较好，铝件价格，但是需要使用有毒的化学试剂和电解液。
镀铬：镀铬是一种常见的电镀方式，通过电解溶液中的铬离子在金属表面沉积一层铬镀层。镀铬的优点是镀层硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性好，但是需要使用有毒的化学试剂和电解液。
镀镍：镀镍是一种常见的电镀方式，通过电解溶液中的镍离子在金属表面沉积一层镍镀层。镀镍的优点是镀层硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性好，但是需要使用有毒的化学试剂和电解液。
总之，电镀方式主要有化学镀、电化学镀、镀铬和镀镍等几种，每种电镀方式都有其优点和缺点，需要根据实际应用需求选择合适的电镀方式。

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