德鸿表面处理公司为大家介绍电镀的简介内容
电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，安徽镀锌，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优良品质镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。
电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层.
水电镀是什么？
电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中﹐以被镀基体金属为阴极﹐通过电解作用﹐使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来﹐形成镀层的一种表面加工方法。
那么水电镀是什么呢？下面德鸿表面处理公司为大家介绍相关信息。
一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。
根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银色。因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件怎么办？办法有两种：其一，镀锌厂，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，镀锌加工，从而达到绝缘效果！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。
清洗是电镀过程中的重要工序，无论是镀前清洗还是镀后清洗，都会影响金属镀覆和化学覆盖层的质量。而在实际生产过程中，人们往往只注重电镀主槽槽液成分、参数的变化，忽视了清洗。
清洗用水的温度也至关重要。工序或镀种不同，清洗用水的温度就不同。
(1) 碱性溶液脱脂后必须采用 60 °C 以上的流动热水清洗。
零件在碱性溶液中脱脂后，表面会残留碱液以及被乳化、皂化的油污，这些油污遇冷水后会凝聚在零件表面，使清洗不;同时对下道工序的酸造成极大的浪费，因为酸除了去锈活化零件表面外，其中一部分还必须中和零件表面残留的碱液。
因此，脱脂后的零件采用 60 °C 以上的热水清洗，镀锌多少钱，只有这样才能将残留在零件表面的碱液、污物清除。
(2) 采用碱性电镀液电镀的零件，镀后清洗时应采用流动热水或热水浸泡的方式进行清洗。
青化镀锌后的零件，需在 40 ~ 60 °C 的热水中浸泡 20 ~ 30 min，才能将零件表面残留的镀液清除;否则，钝化后生成的钝化膜会将这些碱性物质牢牢地包裹或夹杂在钝化膜中，降低零件的耐蚀性能。
需注意的是，浸泡用的热水应经常更换或更新，否则不但起不到清洗效果，还会影响镀层的外观质量。
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