1%盐酸-合肥旭日(图)






 少量的剥离作用,盐酸的机械作用,提高了酸洗效率。但往往由于钢铁制件基体在溶解时容易引起过腐蚀.而且析出台向基体内部渗透扩散产生氢脆而降低了机械性能。尤其是高瑞钢、性钢制件由于氢脆而造成报废。降低盐酸浓度不但能够容纳较多的FeCI含量.而且还不易饱和,从而较好地解决钢铁制品的酸洗质量。盐酸是一种强酸,浓盐酸具有极强的挥发性,因此盛有浓盐酸的容器打开后能在上方看见酸雾,那是挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。








 尽管延长酸洗时间技果也不太明显相反,1%盐酸,在一定浓度下.FeC12不饱和,则酸渣仍具有裉强酸洗能力。实践证明:酸洗建度快慢不仅考虑酸洗液的浓度,而重要的是决定于FeCl2,在该盐酸浓度下的饱和程度。工业盐酸生产厂家详细为您讲述盐酸在工业里的用途:用于稀有金属的湿法冶金。例如,冶炼钨时,先将白钨矿(钨酸钙矿)与碳酸钠混合,在空气中 焙烧(800℃~900℃)生成钨酸钠。在酸洗钢铁件时,盐酸溶解氧化皮的同时,大部分铁也教酸溶解.造成过度腐蚀,使工作表面发生氢脆。其危害程度已有很多报道为了克服这一现象,现在不少厂家已使用酸雾(内含缓蚀剂)。








 盐酸浓度控制与测定,实践证明:盐酸浓度范围控制得过窄、过宽对操作生产都带来一定的难度。根据连续生产实际及人为诸因素的影响,我们认为推荐使用盐酸浓度控制在8%~13%。盐酸用于有机合成。例如,在180℃~200℃的温度并有盐(如HgCl2)做催化剂的条件下,与发生加成反应,生成,再在引发剂的作用下,聚合而成聚。金属加工,例如,钢铁制件的镀前处理,先用溶液洗涤以除去油污,再用盐酸浸泡;在金属焊接之前,需在焊口涂上一点盐酸等等,都是利用盐酸能溶解金属氧化物这一性质,以去掉锈。这样,才能在金属表面镀得牢,焊得牢。







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