






例如,叶轮的形状,叶轮的直径,叶轮的层数,叶轮的安装位置,转速,装置的形状,挡板的尺寸和数量,以及喜欢优化。一般来说,顶置搅拌器,石灰乳罐混合设备的设计顺序是:搅拌条件的设定和确认→搅拌叶轮类型和内部组件的选择→确定叶轮尺寸和转速→计算搅拌功率→机械设计搅拌装置。石灰乳罐混合设备,对质量的承诺我们相信并相信设计和制造满足客户期望的混合器和混合器以及辅助系统是我们对质量承诺的重要组成部分。有效的“过程控制”质量管理体系和的检测设备和检测手段,可以不断提高能力,满足客户要求,并提供的产品。公司严格遵循:设计有依据,生产有检验,交货后。

驾驶前的准备1.检查石灰乳罐混合设备中各组件的连接是否松动。如果发现石灰乳罐混合设备松动,应及时收紧。 2.检查下联轴器的同心度和间隙,发现异常情况立即得到处理。 3.检查叶轮和轴的磨损情况,发现磨损超过规定范围,并立即进行维修或更换。 4.检查搅拌槽中的液位是否在正常范围内。 搅拌器对质量的承诺我们相信设计和制造满足客户期望的搅拌机和搅拌机及辅助系统,是我们对质量承诺的重要组成部分。有效的“过程控制”质量管理体系和的检测设备和检测手段,可以不断提高能力,搅拌器设计,满足客户要求,并提供的产品。公司严格遵循:设计有依据,生产有检验,榆林搅拌器,交货后。
化工搅拌装置中联轴器的选用
搅拌装置
搅拌装置的联轴器应根据传递轴转速快慢、负载的大小、联轴器两端的安装精度等选用,同时要充分考虑回转的平稳性及联轴器特性。具体如下:
考虑传递的转矩大小和方式,大型搅拌器,缓冲减振功能如何。一般对大功率的搅拌装置重载传动,应选择鼓型齿式联轴器;如需要消除轴系扭转振动的传动,应选择轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。


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