搅拌器使用挡板的作用

在搅拌器的使用过程中，浆料罐搅拌器，为了其使用效率我们需要添加一些辅助设备，而挡板就是其中较为重要的一种使用设备，泥浆槽搅拌器，其设备的使用可有效的解决搅拌器出现的打漩情况，让其回归正常操作。

　　挡板是搅拌器的附件，也被叫作挡流板或者折流板。当搅拌器采用顶部中间安装方式时，搅拌物料粘度低，而且搅拌转速又较高时，液体会随着桨叶旋转的方向一起旋转，容器中间部分的液体会因为离心力的作用而涌向罐壁，从而导致罐壁处液位上升，而中间区域液位降低，形成漩涡，通常称为打漩区。当转速高到一定程度时，漩涡底部会接触到搅拌桨叶，此时外面的空气会进入到液体以内，液体混入气体后密度减小，从而降低了混合效果。为了避免这种情况的出现，需要加入挡板进行改善。

　　而且要知道挡板通常安装在罐壁，可以把回转的切向流动改变为径向流动和轴向流动。还可较大的增加流体的剪切强度，从而改善搅拌效果。因而挡板的作用主要是为了消除漩涡，改善主体循环，增大湍动程度，改善搅拌效果。同时还能降低搅拌载荷的波动，使功率消耗保持稳定。

　　搅拌器挡板的结构和数量对混合效果影响很大。挡板过多会形成死区，导致不良的混合性能。一般情况下在容器内壁面均匀安装4块挡板，每块宽度约为容器直径的1/10~1/12，即可满足全挡板条件。低粘度流体混合时都需要安装挡板，当无聊粘度增大时，挡板宽度可相应减小。当粘度达到10Pa.s时，就不需要设置挡板了。

　　总之，挡板作为搅拌器使用中一种辅助设备，其设备具有很好灵活性，可在需要它时就进行合理的使用，但若是不需要也可以随时将其拆除，然而并不会影响设备使用效率的发挥。

搅拌器的构成部分

搅拌器在进行物料搅拌时，其搅拌的效率跟设备的构成有很大的联系，为了设备使用效率能够得以维持，我们需要对其构成部分进行了解。

　　1、构成搅拌器装置一般是由传动装置、联轴器、机架、搅拌轴、轴封等部分构成的。

　　2、设备功能简单的说就是提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状以达到搅拌过程的目的。这一作用由运动着的叶轮所产生，因此，叶轮的外形、尺寸、数量还有转速对搅拌器的功能形成了直接的影响。同时功能发挥还与搅拌介质的物性和工作环境有关。

　　3、搅拌罐的形状、尺寸、挡板的设置情况、物料在罐中的进出方式都属于工作环境的范畴，以及搅拌器在罐内的安装位置，种种因素都能对设备功能形成不同程度的影响。搅拌功率是搅拌过程进行时需要的动力，内涵不同却又有联系的。能够使设备连续运转所需要的功率就是功率。而把设备使搅拌罐中的液体以较佳方式完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率。较为理想的状况是功率等于搅拌作业功率。

　　为了搅拌器的高速运行，所以其设备具有较多的配件，同时，详细了解其配件结构，在出现故障时，可快速找到设备故障并及时处理，避免影响设备使用，并且也可为以后的维护保养提供便利。

搅拌器的设计选型要遵循的要点

在设计像搅拌器这样使用性较强的设备来说，贵州搅拌器，怎样的设计会在使用的时候有好的体验是很重要的，因此设计其实也是很重要的工作之一。设计选型与搅拌作业目的紧密结合，各种不同的搅拌过程需要由不同的设备运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：

　　1、根据其工艺条件、搅拌目的和要求来选择型式，选择型式时要充分掌握搅拌器的动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

　　2、按照所确定的型式及在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、直径。

　　3、从电动机功率、搅拌转速及工艺条件等方面考虑，从减速机选型表中选择确定减速机机型，若按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

　　4、根据按照减速机的输出轴头和搅拌器搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

　　5、根据机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

　　6、根据搅拌器安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，淬火槽搅拌器，并校检其强度、刚度。像按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3。

　　7、根据机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

　　8、根据支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

　　搅拌器的设计应更多考虑用户体验，与实际情况不能分开，因此，从以上这几个方面来考虑，可以有效的帮助用户避免更多的误区，以便完成更好的操作。

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