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今天小编给大家介绍一下关于输送带检测的相关知识。

输送带检测辐射防护。

输送带检测系统使用人工X射线，不含任何天然性物质。当射线源电源关闭后，本系统不产生任何辐射。采用多级安全措施，确保无论正确使用还是错误使用都能够人员的安全。在X射线光源打开时，一个人在安全栅栏处停留365天，输送带检测公司，每天24小时，其接受的辐射总剂量仍然在安全范围，输送带检测，符合标准。

在X射线探伤设备现场安装就位后，一个安全栅栏设立在探伤设备周围以防止在X射线设备工作时有人闯入。安全栅栏配备有联锁开关声光报警装置警示标志控制中心等。任何人进入安全栅栏的瞬间，X射线源的电源将被立即切断。

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输送带在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，输送带检测系统，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

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输送带打滑是由于什么原因？

1.输送带正常运转时，带速不低于辊筒转速的95％。如果辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多，常见的有：张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。

2.张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等；

3.辊筒表面摩擦系数不够的原因有：辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料（易被水溶涨的）。

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