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梯形茸纹车削方法

  ①直进距小于3mm梯形螺纹粗车、精车使用一把车刀,直接切进。机床配件螺纹车刀刀尖及左右两个侧刃都参加切削,逐刀切削螺纹至尺寸。切削时应手扶大拖板手轮,使大拖扳手轮不至于窜动,Tr110*206大型丝杠,否则会影响螺纹精度。使用高速钢车刀应加足够冷却液,防止刀具过旱磨损。

  ②左右车削法车削大螺距梯形螺纹必须要分粗加工、精加工。粗加工担负整个切削量的95%,精车只占5%。因此,要求粗加工为精加工创造方便。当工件螺距确定之后,大型丝杠,主轴旋转,大拖板在丝杠带动下,沿需要的螺线行进,粗车刀应轻接触工件表面,先车出一条螺纹螺旋线。操作者一步应检查螺旋线的距离是否是螺纹的螺距,然后再根据螺纹齿顶宽再车一条线。这样做的目的是在左右车削时车刀只车沟槽部分,车到顶的界限就停止。切削时,1刀靠近一面螺纹齿顶线吃刀2mm。在车刀空程返回时,小拖板向左赶刀2mm。机床配件当车至左面界线时,小拖板向右摇1mm,Tr125*22大型丝杠,中拖板二次进刀切人工件2mm。这样每切进2mm,向左赶一次刀,或向右赶一次刀,Tr115*6大型丝杠,这样螺旋槽在切槽左右赶刀反复切削中完成了。当接近精车尺寸时,应将螺纹两侧面靠光,这样做可减少精车负担。 




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大型丝杠215;12mm×100mm的高速钢车刀,将左车刀(前刀)、右车刀(后刀)刃磨合理后,插入带有12mm×24mm的刀体方孔中,并使左车刀的主切削刃比右车刀的前刃在径向进给方向前移约0.5~1mm,

压块上装有2个M8内六角头螺钉,调节2个M8内六角头螺钉,使其压紧新技术新工艺》·实用技术与工艺装备2007年第8期·47·善零脚零羲叠一种基亏计算机控制的接触式测厚仪


大型丝杆高速切削三角形蠼纹   

  ①硬质合金螺纹车刀高速切削大型丝杆螺纹时,使用硬质合金螺纹车刀。硬质合金螺纹车刀与高速钢螺纹车刀有些不同,它的径向前角;后角在加工较大的丝杆螺距 ( P>2mm)以及被加工材料硬度较高时,在车刀的两个主刀刃上磨成有4mm宽、前角为5。的倒棱。机床配件因为在高速切削时,牙形角要扩大,所以刀尖角e,应适当减少30’;另外车刀的前面和后面的表面粗糙度R。值必须很低。

 



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