侧入式搅拌器搅拌不同物料的效果如何

侧入式搅拌器的搅拌效果到底怎么样大家在使用的过程中应该都可以观察到，不过还有一些人没有正式使用过侧入式搅拌器，所以对侧入式搅拌器的一些知识还不够了解。如果对侧入式搅拌器的这方面知识不够清楚的话可以接着往下看。

　　侧入式搅拌器使用不同介质的成分的搅拌：一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力，粘度是流体的一种属性。流体在侧入式搅拌器的管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，侧入式搅拌器中同样也存在这三种流动状态，搅拌，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。

　　在侧入式搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，斜叶圆盘涡轮式搅拌器，用小直径的高转速的侧入式搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用侧入式搅拌器来推动。

　　适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

搅拌设备的保养

很多机械设备，都是需要定期保养维护的，才能保障其使用寿命和正常运作。搅拌器也不例外，为了方便大家对搅拌器的维护保养知识的了解，下面就为大家详细介绍一下。

　　1、新安装的轮箍容易发生松动一定要经常进行检查。

　　2、注意机器各部位的工作是否正常。

　　3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

　　4、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

　　在搅拌器设备的使用中，定期的检查维护是的，所以掌握正确的保养方法是相当重要的，并且正确的保养，可有利于搅拌器使用效率的提高。

搅拌器的几种加热方法

搅拌器在我们日常生活中可以经常见到，其中设备应用的领域非常广泛，但是在使用时，为了使设备达到使用效果，螺杆式搅拌器，是需要对设备进行加热处理的，就是热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程，那么接下来就对搅拌器的加热方法进行了解。

　　1、蒸汽加热：加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当搅拌器温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

　　2、电加热：将电阻丝缠绕在非标反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与搅拌器之间形成了不大的空间间隙。

　　3、水加温：要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，搅拌器外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，特殊螺带式搅拌器，使热阻增加，传热效果降低。

　　搅拌器还有加热方式就是用其它介质加热，具体来说是若工艺要求一定要在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

　　综上所述，搅拌器的加热方式主要分为蒸汽加热，电加热，水温加热这三种，不同的加热方式，其操作不同性能也不同，可根据设备的实际情况，选择合适的加热方式，从而提升其工作效率。

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