泡沫成型机是一种柱塞式为结构的机器,机器主要由挤出装置、液压系统、真空系统、水循环系统、电加热系统、气动系统和切割系统以及电控系统组成:
1、挤出装置:由液压缸、料筒、机头等组成。
2、液压装置:选用高压齿轮泵、流量阀,快递保温泡沫箱设备,液压缸的液压油由流量阀控制,节流前后的压差阀始终控制在一个恒定值,保证准准的控制挤切胶坯的重量。
3、气动装置:用来控制机头开和关的动作。
4、真空系统:挤切胶料之前抽真空,新疆保温泡沫箱设备,排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体,从而提高下一工序硫化制品的质量。
5、加热系统:采用水循环加热方式,温度由数字式温控器控制和显示。保证机头、料筒的温度恒定。
6、切割装置:由机架、电机、减速系统组成。切割电机采用变频调速器达到无级调速,在机架下部安装有传送装置。
7、采用高清液晶触摸屏和PLC达到全自动控制运行。
8、采用电子称反馈系统通讯控制,保温泡沫箱设备定做尺寸,自动调节刀速,使xy轴切出的泡沫达到所需的造型!







新型EPS泡沫成型机具体特点:
3、熟化时间短.
4、在EPS自动泡沫成型机上具有冷却快的特点,如真空冷却效果更好.
5、泡孔均匀细密,制品外观亮丽平整.
6、制品内部结合性好,抗冲击性能高.
7、EPS泡沫成型机符合食品级要求,可以安全地接触日常生活用品.
8、其所生产的各种规格泡沫制品含水量低,耗能低,尺寸稳定.
9、可执行全自动,保温泡沫箱设备定制,半自动,中间启动和手动操作四种运行方式.
10、脱模位置可随制品厚度不同而作调整.

1.1泡沫成型机的工作原理
泡沫成型机的工作原理与打针用的注she器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

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