桶身起筋机设备-起筋机-奥洋机械





非标封头材料、大小、厚度等数据不固定,生产周期长,制造过程繁琐,并存在诸多不确定因素,导致一些企业并不注重非标定制,将更多精力用于产品生产。四达封头以用户需求为主,不怕困难,以细心负责的态度,对待非标封头生产过程的每一环节。针对设计、制造、检测等方面的难点逐一剖析,技术难关,桶身起筋机设备,合理匹配冷、热,旋压、冲压工艺,有效控制封头表面质量及产品尺寸,保障产品一次压制成型。

凭借技术与设备优势,四达封头非标定制周期短,产品质量与性能值得放心。封头产品出厂前经过层层质检,保障产品外形美观,坚实耐用,安装时省时省心。

未来,四达封头将持续深耕封头非标定制领域,结合市场及用户需求变化,升级设备,磨炼技艺,提升封头设计及创新实力,为更多用户打造符合需求的封头产品,助力各行





业领域高速发展


进刀机构,安装于所述工作台、并位于所述缩口模具的一侧,所述进刀机构包括缩口刀、刀座组件和驱动件,所述缩口刀可转动地连接于所述刀座组件靠近所述缩口模具的一侧,所述驱动件用于驱动所述刀座组件靠近或远离所述缩口模具;以及

微调机构,用于对所述驱动件的驱动行程进行调节。

上述的封头缩口加工设备在对封头进行缩口加工时,将封头套接于缩口模具上,并通过定位机构将封头进行固定,然后通过驱动件驱动刀座组件朝向缩口模具一侧运动,以使缩口刀逼紧封头,通过微调机构对驱动件的驱动行程进行调节,起筋机生产设备,进而可调整缩口刀与封头之间的距离,从而实现对缩口刀的进刀量的精细调节。当缩口刀调节至适合位置后,通过旋转机构带动缩口模具和封头一并转动,缩口刀逼紧封头使封头的端面产生变形而形成缩口。本实用新型的封头缩口加工设备操作简单方便,可有效提升工作效率,降低工人劳动强度,且可实现缩口刀的进刀量的精细调节,可有效提升封头缩口的加工精度,保证封头与筒体的焊接质量。










我公司还研制生产有圆盘卷边机、旋压翻边机、风机风轮打齿机等设备,起筋机,可根据客户的特定需求,量身定制的非标准设备。此外,我们还承接φ200mm~1800mm的金属垫片、圆盘、法兰等零部件的对外加工业务,以及油泵等液压设备的维修业务。

  公司成立以来,产品各省市,部分产品还出口至阿尔及利亚、加拿大、俄罗斯、越南、印尼等国。我公司秉持“立足创新”的经营理念,从事产品的研发与生产,我们的产品设计,将为客户带来全新的使用感受。








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