




蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。
微波炉加热原理:微波加热技术是利用电磁波将能量传播到受热体内,加热以满足生产要求的一种新技术。
常见的微波频率是915 MHz和2450 MHz。因为高频率的特性,材料中的极性分子(典型的如水分子、蛋白质、核酸、脂肪、碳水化合物等)吸收了微波能量之后,它们就会呈现出定向排列的趋势,在微波的作用下,微波能量就会发生定向排列,从而改变其原来的分子结构。电磁场的极性运动与电磁场方向相同时,也会引起分子的转动,使分子之间频繁的碰撞,产生大量的摩擦热,并以热能的形式在物料中表现出来,从而使物料在短时间内迅速升高、加热或熟化。同时,物料在微波作用下,有害细菌、害虫等微生物受无极性热运动和极性转动的影响而改变其排列组合状态及运动规律,即使得生物体因蛋白质变性而失活,并使细胞中核糖核酸(RNA)和脱氧核糖核酸(DNA)的若干氢键松弛、断裂或重组,从而抑制或导致死菌体及害虫的生长,达到杀虫、杀菌、保鲜的效果。
微波炉加热特性:
(1)加热速度快因为微波能渗透到食品物料内,干燥速度快,大型过滤板微波烘干机定做,烦躁时间短,只需要传统加热方法的1/10—1/100 (几分之一或几十分之一)的时间,因此提高了生产力,加快了资金周转。
(2)低温灭菌,保持营养微波加热灭菌是通过热效应和非热效应(生物效应)联合作用灭菌,因此与传统的热力灭菌相比,具有低温、短时灭菌的特点。因此,不但安全、保险,而且能使食品营养成分不被流失和破坏,有利于保持产品的原有品质,减少色、香、味、营养素损失,保持维生素C、氨基酸等营养物质。试验表明:晒干的蔬菜其叶绿素、等营养成分只剩下3%,阴干可保持17%,热风快速干燥可保留40%,微波干燥可保鲜60%—90%,微波干燥可保鲜时间达97%。
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蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。
该工艺已成功地用于多孔陶瓷的干燥,使坯体含水量由18%~25%降至3%一次,降水量达到0.7~1.5 kg,大大缩短干燥时间,提高了产品质量。
蜂巢陶瓷具有机械强度高、易再生、化学稳定性好、耐高温、孔道分布均匀等优点,在化工行业中得到了广泛的应用。环境保护、能源、冶金、电子、石油、冶炼、纺织、、食品、水泥等行业。
由于吸声材料敏感元件以及人工骨、齿根等材料的重要性也越来越受到关注。因为多孔材料的成型含水率高、孔隙多、坯体内孔壁特别薄,采用传统方法因受热不均,极难干燥,加之这些多孔材料的热传导性差,韶关过滤板微波烘干机,干燥工艺要求特别严格,隧道式过滤板微波烘干机供应,尤其是在环保汽车等方面的蜂窝陶瓷,干燥过程控制不好,容易变形,影响孔隙率及比表面积。
该工艺已成功地用于多孔陶瓷的干燥,使坯体含水量由18%~25%降至3%一次,降水量达到0.7~1.5 kg,大大缩短干燥时间,提高了产品质量。并将微波干燥技术应用于瓦片的温坯干燥,效果也十分明显。
微波炉蜂窝陶瓷干燥定形装置的优点:
产品干燥、定形质量好,不开裂。
2、控制简单,操作方便灵活。加热时间和干燥温度的自动控制
省时省力,产量高。
四、能耗低。
生产强度小,占地面积小。
省工,省工,尤其是易前后工序连成自动线,减少搬运次数。
7、环保、干净卫生。无污染,更无“三废”问题。
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也有几种干燥方法,根据干燥制度分为间歇干燥法和连续干燥法。根据干燥介质与坯体运动方向的不同,连续式干燥器可分为顺流、逆流和混流:根据形状不同,干燥器分为室式干燥器、隧道式干燥器等。微波炉干燥工艺微波炉指介于高频和远红外线之间的电磁波,波长为300-300000 MHz,波长在 O.001-1 m之间。利用微波对湿坯体进行干燥,使其电磁场的方向和大小随时间作周期性变化,使坯体内极性水分子在交变的高频电场作用下,使分子发生剧烈转动,摩擦转化为热能,达到整个坯体的均匀升温而干燥。微波炉的穿透能力远大于红外辐射,频率越小,其半功率高层度微波越大。微波炉干燥特性(1)均匀、快速,这是微波干燥的主要特征。因为微波有很强的穿透能力,所以加热时可以直接在介质内产生热量。
无论坯体形状如何复杂,隧道式过滤板微波烘干机生产商,加热速度均匀,坯体脱水快,脱模均匀,变形小,不易开裂。(2)微波加热具有选择性,因为微波加热与物质本身有关,在一定频率的微波场中,由于水的介质损耗较其他物料大,因此水分比其它物料的吸热量大得多;同时由于微波加热是表里同时进行,因此在一定频率下可使陶瓷坯体的介质损耗较大。(3)热,反应灵敏,由于热量直接从干燥物料内部产生,热量在周围介质中损失,加上微波加热器本身不吸热,不吸收微波,全部发射作用于坯体,热。本装置主要由直流电源、微波管、连接波导、加热器、冷却系统等几部分组成,微波加热器根据加热物和微波场的作用形式可分为驻波场谐振加热器、行波场波导加热器、辐射式加热器、慢波型加热器等几种。
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