控制模块货架跨度一般在2m以内，深层次在1.5m以内，低、高位仓库货架高度一般在12m以内，超高位仓库货架高度一般在30m以内(此类仓库基本均为自动化控制仓库，货架总高由若干段12m以内立柱构成)。此类仓库中，低、高位仓库大部分用前
移式电动叉车、平衡重电动叉车、三向电动叉车进行存取工作中，货架较矮时也可以用电动堆高机，超高位仓库用码垛机进行存取工作中。该类货架系统室内空间设计利用率高，仓储料箱式自动化立库保养，存取灵活方便快捷，再加上计算机管理或控制，基本能超出智能化系统货运物流智能管理系统的要求。普遍应用
于制造业、第三方物流和物流运输管理中心等领域，既可用多类型大批量生产物品，又可用少类型大量物品。此类货架在高位仓库和超高位仓库中应用数大(自动化控制仓库中货架大部分用此类货架）。
拖盘货架又别称承重梁式货架，或称货位式货架，一般为重型货架，在我国的各式各样物流仓储货架系统中更加广泛。目前都才用随便配搭方式，便于拆卸和移动，可按物品推码的高度，随便调整承重墙位置，又可称作可调式拖盘货架。先须进行海运集装箱控制模块
化工作上，即将货品包装及其净重等特性进行组盘，确立拖盘的类型、型号规格、规格型号，以及单托装载量和码放(单托货品净重一般在2005kg以内)，接着进而确立控制模块货架的跨度、深层次、层间距，根据库房门式钢架下沿的有效高度和电叉车的很大叉高管理决策货
架的高度。
码垛机货叉
每一个环节都是有自身的总体目标。
1、明确客舱的形式和规格型号
因为自动化仓库的前提条件是组合解决，因而明确货物单元的形式、尺寸和净重是一个十分关键的难题。危害第三方物流公司对仓储物流的项目投资，危害全部仓储管理系统的机器设备设备。因而，为了更好地有效明确货物单元的形式、规格和净重，应依据调研和统计分析的結果，列举全部很有可能的货物单元形式和规格型号，并作出有效的挑选。针对样子和规格或偏重的货物，能够 独立解决。
2、明确库容量(包含缓冲区域)
码垛机货叉，库容量就是指库房中另外可容下的货物单元数，是自动化仓库的一个十分关键的主要参数。因为库存周期遭受很多出现意外要素的危害，库存量的值有时候会超出自动化仓库的具体库容量。
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