深孔钻镗床的加工效率

小编为大家介绍一下深孔钻镗床的加工效率有哪些？

深孔钻镗床切削速度：根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在50-100m/min。

深孔钻镗床进给速度：根据工件加工直径、工件材质、热处理状况和工艺情况确定，一般在40～100mm/min。

深孔钻镗床镗孔时大加工余量：根据刀具结构、材料和工件情况确定，一般不大于20mm。欢迎大家前来选购！

深孔钻镗床配置问题

深孔钻镗床的钻孔灌注桩基础形式能适应不同的地质条件，重型深孔钻镗床，并且占用面积小、承载力高，但是钻孔灌注桩成桩技术要求高、灌注水下混凝土施工工序多、工艺复杂、工作量大、并需在较短时间内快速完成灌注工作，且隐蔽性强。

深孔钻镗床是深孔钻镗床的一种产品类型，T代表镗床，21代表这种深孔钻镗床既可以钻孔，也可以镗孔，50代表这种深孔钻镗床可以镗孔的直径是500mm.根据工件的长短，深孔钻镗床厂家，该产品选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧；长工件采用由镗杆尾部，深孔钻镗床生产商，四爪卡盘夹紧。

深孔钻镗床在正常加工过程中，随钻深的增加，钻具的钻削扭矩基本保持不变，电机功率基本不变。当刀具损坏时，切削扭矩变大，导致电机电流变大，PLC模拟输入模块将模拟信号检测成数字信号，比较PLC功能与设定值，判断刀具是否损坏。

采用调速装置的模拟量输出端口，检测到的电流信号转换为0 ~ 10V电压信号，并输出到PLC的模拟量输入模块，淄博深孔钻镗床，A/D模数转换，然后与设定值比较。设定值是由操作者根据工件材料、刀具、加工参数等参数，通过分段开关来选择。

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