





搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,电厂不锈钢搅拌器选型,因此搅拌轴必须有足够
强度,同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以
搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差,
挡板,为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅物料能够上下轴向流动,形成全釜的均混合,通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间,视具体情况面
定,湖州不锈钢搅拌器,加入挡板后,不锈钢搅拌器图片,搅拌功耗将明显增加,且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件
后,再增加挡板数,搅拌功耗将不再增加,通常,挡板宽度约为容器内直径的112-10
在固体悬浮操作时,还可在釜底上安装底挡板,以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管
也可部分以至全部代替挡板:当装有垂直换热管后,一般也可不再设置挡板。






流型
搅拌设备内的流型取决于搅拌方式,搅拌器、釜、挡板等的几何特征,流体性质以及转
等因素。在一般情况下,搅拌轴安装在釜中心时,搅拌将产生三种基本流型:①切向流;②轴
向流;③径向流。上述三种基本流型,通常可能同时存在。其中,轴向流与径向流对混合起
要作用,电厂不锈钢搅拌器批发,而切向流应加以抑制,可通过加入挡板削弱切向流,以增强轴向流与径向流。
在无挡板的搅拌容器中,搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中
若采用搅拌器侧面插入安装方式,通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流
混合方式,也可得到相似的混合效果。上述三种搅拌器安装方式所产生的流型示意图




搅拌罐由搅拌罐本体、上下封头、搅拌器、支架、传动装置、轴封装置等组成,加热装置或冷却装置可根据工艺要求配置
选择用于混合罐、混合罐盖、混合器、轴封等的材料。可根据不同的工艺要求由碳钢或不锈钢制成。
混合罐体和混合罐盖可以通过法兰密封或焊接连接。 混合罐体和混合罐盖可根据工艺要求设置进料、出料、观察、测温、压力测量、蒸汽分馏、安全出料空等工艺管孔
搅拌箱盖上部设有传动装置(电机或减速器),搅拌箱内的搅拌器由传动轴驱动
轴封装置可采用机械密封或填料、迷宫式密封等形式(根据用户需要确定)
根据用户不同的生产工艺要求,搅拌器也可以配置成浆型、锚型、框架型、螺旋式等多种形式。
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