数控外圆磨床的应用是非常广泛的，它在汽车、摩托车、空压机、轴承、航空、航天等这些行业中，都能够使用到，主要是用来进行零件的批量加工。其主要特点为通用性好、模块程度化高、刚性高，以及工作。
它主要是由床身、工作台、砂轮架、头架以及尾架等部分组成的。
(1)床身：采用了大圆孔筋板，因此磨床刚性好，能够长时间使用。
(2)工作台：分为上、下台面，由伺服电机直接带动滚珠丝杠进行移动， 运动平稳可靠。
(3)砂轮架：其线速度一般是小于35m/s，且磨削效率比较高。
(4)端面量仪与径向量仪：主要作用是让磨削工件能够稳定到达所要求的位置上，其尺寸分散度可达0.003mm以下。
(5)头架：通过电机变频调速、皮带轮来让拨盘进行转动，速度为40—500r/min，能够实现分段无极变速，以便能够适应不同直径、材料的工件进行磨削，以便满足不同的要求。
数控内圆磨床工作时的主要特点
数控内圆磨床由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨作纵向往复运动，头架沿滑鞍作横向进给运动;头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔，行星工作时工件固定不动，砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转，以实现圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。
平面磨床的日常维护保养及操作规范，是每个用户者必须了解的常识。从性能、结构、传动系统包括机床的各个部位，磨床数控改造技术，都是严禁超负荷使用。 一、操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统严禁超负荷使用。 二、 开机前认真检查机床各部位有无异常并按规定加油，保持油标清晰检查油压、油路、油量是否正常油质是否良好防止冷却液进入油内空气进入压力系统内。 三、严格检查砂轮情况及时调整砂轮平衡如有裂纹或残缺立即更换。 四、安装砂轮时应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫，均匀夹牢，再通过静平衡，然后装上机床空运转5-10分钟，确无问题后才能开始工作。 五、砂轮修正器修正砂轮时，吃刀量在粗削时大为0. 05mm，精削时大为0. 02mm，并用冷却液冷却严禁用手持金刚石修正砂轮。当砂轮修正至被磨工件碰伤护罩时应更换新砂轮。 六、磁盘装放工件时，一定要先退磁，吸附后要检查是否牢固，且不得磕碰磁盘台面。禁止在磁盘上敲打或较直工件。 七、需磨削的工件必须有基准面，禁止磨削毛坯。吸附较高工作，应有高度适当的靠板，较小工件用挡环，沧州磨床数控改造，斜度工件应夹牢固。 八、开动砂轮时必须低速启动然后向高速转换，禁止高速启动，且液压传动开关手柄放在“停止”位置砂轮快速移动在“后退”位置。开始工作时砂轮是冷的，应缓慢送刀，使其逐渐升温，以免发生po裂。 九、当出现异常声音，轴承或油压高热，砂轮运转不正常时，立即停车，并通知维修工人修理。 十、工作完毕后，应将砂轮空运转5分钟，使其干燥不得强行拆卸工件。
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