提高表面粗糙度的因素有哪些?

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μｍ左右。2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。3、提高表面硬度，求购刮削滚光机床货源推荐，使受力变形消除，硬度HV≥4°4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍7、工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本8、合理加工工序：刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。

刮削滚光机床的相关技术知识介绍：

刮削滚光机床机床床身高质铸铁制作刚性强，主轴由60KW沟通伺服驱动调速规划宽转矩大，河北刮削滚光机床，进给体系由11KW沟通伺服电机驱动，∮80滚珠丝杠传动，进给平稳，无匍匐，能习惯各种深孔加工工艺的需求，头架紧固，工件顶紧选用液压设备，电气体系可选用我国外集中操控，数控刮削滚光机床货源推荐，TFT五颜六色触摸屏液晶显现器，数控刮削滚光机床，WINDOWS操作渠道，机床配有主动排屑机，梳齿磁性分离器，布袋压力过滤器，铁屑主动收集到废屑箱，冷却液精细过滤，在出产中既合适大批量出产也可小批量单件出产。

刮削滚光机床的配置相关知识点：

知识一、授油器装备顶盘导向套及授油管道一套，并经过授油器下方的丝杠能够调整到工件长度的合适方位，然后经液压缸顶紧工件。

知识二、镗杆支架：镗杆导向套用螺钉固定在支架体上，随镗杆一起替换。首要起到支撑钻镗杆，操控钻镗杆的运动方向，吸收钻镗杆轰动的作用。

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