压力容器广泛地应用于石油、化工、机械、冶金、轻工、航空、航天、等工业部门的生产以及人民生活。在化肥、炼油、化工、、、有机合成等行业，压力容器是主要的生产设备，储气罐，例如在年产 30 万吨的乙烯装置中，压力容器约占设备总量的 35%。以压力容器为主要生产设备的工业领域在国民经济中占有相当的比重，同时压力设备与人民群众生活密切相关，例如气瓶作为常见的压力容器进入千家万户。随着我国国民经济的发展，挂车储气罐，我国压力容器的数量将日益增多。

压力容器结构的合理性设计：标准中对压力容器的具体结构形式不予限制，因此压力容器结构所受的制约较少，给设计者很大的发挥空间，有利于设计出更加合理的结构。另外，分析设计手段的运用和验证性试验的实施为结构的合理性设计提供了必要的保障。例如模块化的设计方法，它是按照压力容器上各个部件功能的不同将完成同一功能的各部件作为一个小的整体来进行研究，空压储气罐，像安全防护装置部分，罐体部分等，它不仅使得压力容器的维护更加简便，而且能在很大程度上能够缩短研制周期，加速技术升级。

压力容器进行液压试验，对实验液体有何要求？

试验液体一般采用水，需要时也可采用不会导致发生危险的其它液体；试验时液体的温度应低于其闪点或沸点.

奥氏体不锈钢制容器用水进行液压试验后应将水渍去除干净，电容储气罐，当无法达到这一要求时，应控制水的氯离子含量不超过25mg/L。

碳素钢Q345R等钢制容器液压试验时，液体温度不得低于5℃，其他低合金钢不得低于15℃，如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高。则需相应提高试验液体温度。

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