类型：SGDH型驱动器。

容量：11kw。

电压：三相400V。

模式：转矩、速度、位置。

采用伺服驱动器—电动机互馈对拖的测试平台。

采用可调模拟负载的测试平台。

采用有执行电机而没有负载的测试平台。

采用执行电机拖动固有负载的测试平台。

采用在线测试方法的测试平台。

这种测试系统由三部分组成，

分别是被测伺服驱动器—电动机系统、系统固有负载及上位机。

上位机将速度指令信号发送给伺服驱动器，伺服系统按照指令开始运行。

在运行过程中，上位机和数据采集电路采集伺服系统的运行数据，

并对数据进行保存、分析与显示。

安川驱动器报警A020基本处理措施：

（1）在规格范围内设定电源电压，执行参数设定值的初始化，

（2）参数设定值初始后重新输入参数，

（3）有可以是伺服单元故障，维修或更换伺服单元，改变参数写入方法，

（4）采取防止噪音干扰的措施。

且可实现适宜用途的伺服电机利用搭载的高分辨率编码器，有助于设备的高精度化。

有额定转速不同的2种机型（1500min-1 /800min-1）。

根据用途可提供适宜的转速·转矩的电机。实现系统节能的伺服单元通过采用分离型逆变器，可支持电源再生逆变器及通用逆变器。

电机减速时的再生能量反馈回电源，实现系统的节能化。

 类型：SGDH型驱动器。

容量：0.1kw。

电压：单相110V。

模式：转矩、速度、位置。

采用伺服驱动器—电动机互馈对拖的测试平台。

采用可调模拟负载的测试平台。

采用有执行电机而没有负载的测试平台。

采用执行电机拖动固有负载的测试平台。

采用在线测试方法的测试平台。

这种测试系统由三部分组成，

分别是被测伺服驱动器—电动机系统、系统固有负载及上位机。

上位机将速度指令信号发送给伺服驱动器，伺服系统按照指令开始运行。

在运行过程中，上位机和数据采集电路采集伺服系统的运行数据，

并对数据进行保存、分析与显示。

机器人对伺服电机的要求比其它两个部分都高。首先要求伺服电机具有快速响应性。电机从获得指令信号到完成指令所要求的工作状态的时间应短。响应指令信号的时间愈短，电伺服系统的灵敏性愈高，快速响应性能愈好，一般是以伺服电机的机电时间常数的大小来说明伺服电机快速响应的性能。其次，伺服电机的起动转矩惯量比要大。在驱动负载的情况下，要求机器人的伺服电机的起动转矩大，转动惯量小。，伺服电机要具有控制特性的连续性和直线性，随着控制信号的变化，电机的转速能连续变化，有时还需转速与控制信号成正比或近似成正比。

 Σ-v系列伺服单元SGDV型。

适用电机容量：0.05kw。

电源电压：单相AC100V。

设计顺序：A型。

接口：MECHATROLINK-Ⅱ通信指令型（旋转型伺服电机用）。

选配（硬件）：基座安装型（标准）。

实现实时通信。

以传送速度10Mbps 和可设定的通信周期250μs～4ms，

实现了30站的高速控制。通过通信速度的高速化，

可实时收发各种控制用信息。

节能效益高。

条通信线路可连接30站，可大幅削减接线成本和时间。

上位控制器的指令连接器仅需1 个，

而且无需速度/ 转矩指令用D/A 转换器或位置指令用脉冲发生器。

实现了高精度的运动控制。

除了转矩、位置和速度控制，还可实现精度要求极高的同步相位控制。

由于可在线切换控制模式，因此可更有效、平滑地实现复杂的机械动作。

过热是平时会碰到的一个故障。当遇到这种情况时，首先会想到散热风扇是否运转，观察机器外部就会看到风扇是否运转，此外对于30kW以上的机器在机 器内部也带有一个散热风扇，此风扇的损坏也会导致OH的报警。

当出现欠压故障时，首先应该检查输入电源是否缺相，假如输入电源没有问题那我们就要检查整流回路是否有问题，假如都没有问题，那就要看直流检测电 路上是否有问题了。对于200V级的机器当直流母线电压低于190VDC，UV报警就要出现了;对于400V级的机器，当直流电压低于380VDC则故障报警出现。主要 检测一下电阻是否短路。

接地故障也是平时会碰到的故障，在排除电机接地存在问题的原因外，可能发生故障的部分就是霍尔传感器了，SGMPH-15A1A2C，霍尔传感器由于受温度，湿度等环境因数 的影响，工作点很容易发生飘移，导致GF报警。

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