如何预防搅拌器齿轮变形

搅拌器在使用过程中，出现故障是在所难免的，其中齿轮就是较容易出现问题的地方，顶入式搅拌器，可能是搅拌器使用时间过长，其齿轮就会出现变形现象，严重影响设备工作效率，对此我们应该如何进行预防，具体工作有：

　　1、在使用搅拌器时，一定要保持炉膛温度均匀，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。

　　2、搅拌器齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理。

　　3、可以使用软化钢件以便对搅拌器的齿轮进行切削加工，消除残余应力。

　　综上所述，了解一些防止搅拌器齿轮变形的基本方法，可用于我们日常的预防，同时在使用时也要格外注意，并定期进行检查维护，可有效的减少齿轮发生变形的概率，从而保障设备的平稳运行。

搅拌器的几种加热方法

搅拌器在我们日常生活中可以经常见到，其中设备应用的领域非常广泛，但是在使用时，为了使设备达到使用效果，是需要对设备进行加热处理的，就是热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程，那么接下来就对搅拌器的加热方法进行了解。

　　1、蒸汽加热：加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当搅拌器温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

　　2、电加热：将电阻丝缠绕在非标反应釜筒体的绝缘层上，浆料罐搅拌器，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与搅拌器之间形成了不大的空间间隙。

　　3、水加温：要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，搅拌器外表面焊上蛇管，滤液池搅拌器，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。

　　搅拌器还有加热方式就是用其它介质加热，具体来说是若工艺要求一定要在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

　　综上所述，搅拌器的加热方式主要分为蒸汽加热，电加热，水温加热这三种，不同的加热方式，其操作不同性能也不同，可根据设备的实际情况，选择合适的加热方式，从而提升其工作效率。

如何预防影响搅拌器搅拌功率的因素

搅拌器作为很多企业中不可缺少的设备之一，如果在使用过程中其搅拌功率受到影响，重庆搅拌器，其搅拌效率也会受到相应的限制，所以我们首先要了解影响搅拌器搅拌功率的主要因素，从而做好相应的预防措施。

　　1、搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。

　　2、搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。

　　3、搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。

　　因此，在了解了搅拌器搅拌功率受到影响的主要因素之后，在使用时一定要多加注意，避免这些现象的发生，从而影响搅拌器的搅拌效果和正常运行。

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