深孔钻介绍：枪钻是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从模具钢材，玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。要想使枪钻加工深孔时能够达到满意的效果，必须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求，选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合号和冷却液参数，才能获得优异的加工性能。
钎焊式数控深孔枪钻的优缺点
一、深孔钻 简介 深孔钻也叫“枪钻”，因是用来加工的而得名。按加工性能具体可分为单刃数控深孔枪钻、双刃双数控深孔枪钻，深孔阶梯钻，深孔成型钻，扩孔钻、深孔枪铰刀等；按结构分为：整体硬质合金数控深孔枪钻，钎焊式数控深孔枪钻，机夹式数控深孔枪钻，镶片式数控深孔枪钻等。枪钻不但可用来加工深孔（径长比1：250），而且也可用来加工精密浅孔（径长比1：1）。现在的有钎焊式数控深孔枪钻，整体硬质合金数控深孔枪钻，机夹式数控深孔枪钻由于其钢性好，数控深孔枪钻多少钱，加工进给速率高，也慢慢被广大深孔加工厂商接受。钎焊式数控深孔枪钻由驱动钻柄、v型刀杆、硬质合金刀头三部分焊接在一起，中间有一通孔，数控深孔枪钻货源推荐，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。数控深孔枪钻由于，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8级）、精直线度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，逐渐取代传统钻孔、镗孔、铰孔等加工工序。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
数控深孔枪钻Z初是应用于，数控深孔枪钻价格，制造业因此得名数控深孔枪钻。随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力，数控深孔枪钻，深孔加工已经成为一种方便的加工方式。并被广泛应用于如：汽车工业、航天工业、结构建筑工业、工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。数控深孔枪钻是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从模具钢材，玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。
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