.2 管道安装工程

3.2.1 焊接场所尽量安排在室内，避免雨、雪、风、霜的干扰，室内保持干燥、清洁，苏州钢结构工程，无灰尘。

3.2.2 不锈钢焊接环境温度不得低于5℃，碳钢焊接环境温度不得低于0℃，相对湿度不得大于90%。当焊件温度低于上述温度时，所有钢材的焊缝应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上，再开始施焊。

3.2.3 当环境温度低于上述规定施焊时，应设置焊接防风保温棚，保温棚采用∠50的角钢焊制，外包一层防火布，内补一层保温毡，提高棚内的环境温度并降低棚内的湿度，使之达到焊接工艺规程要求的环境条件。

3.2.4 低温天气焊接时，苏州通风工程，层间间隔时间不得过长。每道焊缝应一次焊接完成，以确保焊接的层间温度。在整个焊接过程中，层间温度不应低于80℃。

3.2.5 手工电弧焊接时风速不应超过8m/s，弧焊接时风速不应超过2m/s。

3.2.6 焊接电流比正常温度施工时提高10%。

7.5.3.13 试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，工程，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。

7.5.3.14 当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。

7.5.4 气压试验应遵守下列规定：

7.5.4.1  承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa，当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，苏州给排水工程，方可用气体进行压力试验。

7.5.4.2  严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。

7.5.4.3  试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。

7.5.4.4 试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。

7.5.5  输送流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按下列规定进行：

7.5.5.1  泄漏性试验应在压力试验合格后进行．试验介质宜采用空气。

7.5.5.2  泄漏性试验压力应为设计压力。

3、13、1装卸电缆应尽量利用机械。在卸车时，不允许将电缆盘扔下，应用拉牵装置缓慢地沿斜道滚下或用吊车上下。

3、13、2装卸电缆盘时，电缆盘应完好，以防电缆受损或松脱。

3、13、3挖掘电缆沟前，必须对所经过的路线进行测量摸底；挖掘工作接近地下管线（电缆、煤气管）时，禁止使用撞击工具（如撬棍、铁镐、风动工具等）。

3、13、4电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2—0.7米；电线上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。在挖沟深度超过1米时，按土方规程执行。

3、13、5电缆沟如在人行交通要道处，应加设跳板或加盖板，夜间应设红灯警告。

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