我国生产O型橡胶密封圈的传统方法是采用模压工艺，近几年注压工艺也在我国得到发展和应用。设计注压模具之前，首先要了解注压机型号规格、胶料的有关性能，然后确定模腔的数量。模腔的数量受到模具制造成本、设备容量的限制。模腔分布的原则是各个模腔必须以相同的速度同时充满胶料，一般都采取绕着中心对称分布的方式，采用流道等距离的注压模具设计，使胶料的交联过程相同，加上的硫化温度和硫化时间，可得到质量均匀一致的制品。环盛自动化是一家专门进行销售密封圈自动组装机的公司，拥有成熟的技术和务实的管理经验，为客户提供优良的密封圈自动组装机和精致的服务。

O形圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，密封圈自动组装机可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。

O形圈摩擦阻力小，动、密封圈自动组装机静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、密封圈自动组装机低压下运动的“爬行”现象。

O形圈高耐磨密封圈自动组装机，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

O形圈良好的自润滑性能密封圈自动组装机．可作无油润滑密封。

O型密封圈与别的形式密封环较为，密封圈自动组装机具备下列优势：合适多种多样密封性方式：静态数据密封性、动态性密封性；合适各种各样主要用途原材料，规格和管沟早已规范化，公差配合强；合适多种多样运动方式：转动运动、密封圈自动组装机径向反复运动或组成运动（比如转动往复式组成运动）；合适各种不同的密封性物质：油、水、气、密封圈自动组装机有机化学物质或其他混和物质。环盛为了提高行业的工作效率和节能减排，推出了密封圈自动组装机来帮助企业排忧解难，目前已经有很多家企业和我们进行了友好的合作，您可以放心前来咨询。