尾矿干排工艺主要就是将选矿厂排出的尾矿进行干式处理，这样可减少溃坝的危害，还能将其中的有用物质进行二次利用。

　　可根据不同的矿山含有的物质不同，来选择尾矿回收的用途，但是尾矿脱水的效果跟尾矿回收利用有很大的关系，脱水效果不好，综合利用率就底。我国尾矿干排工艺无非就是浓缩压滤，但这种浓缩压滤设备效果不佳，局限性大，比如：浓密机配陶瓷过滤机或配箱式压滤机，这种情况只能对于中细粒级尾矿、精矿进行脱水处理，辽宁尾矿干排，而且，陶瓷过滤机组的生产工艺成本偏高，滤板易堵塞、不易清洗；压滤机组的排矿不连续，对于一些工艺可能要求设置缓冲设备，它的滤布仅能维持生命1-3个月，且压滤机的价格非常贵，不过脱水效果能达到10%左右。

尾矿干排处理流程

用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中，旋流器的底流进尾矿干排筛，经过尾矿干排筛的作业，尾矿干排技术设计，干排出的尾矿含水量在15%以内，完全可以达到干堆和运输的要求，干排底流和旋流器溢流的浑水排进浓密池之后再用压滤机处理。该工艺的优点是可以使尾矿和水完全分离，尾矿干排工艺流程，水达到循环利用的效果，可以完全取代尾矿库。该方案具有一定的灵活性，各个环节的设备可以有选择的选用，压滤机的耗能比较大，浓密池浓缩之后的料可以再排到之前的旋流器和尾矿干排筛处理，这样也可以形成一个循环的系统。

尾矿干堆优点：

(1)占地面积小，安全性高，后续生产成本低。

(2)可延长尾矿库和尾矿坝的服务年限，降低管理成本。

(3)对干堆场没有特别的要求，可利用废弃的开采坑作为堆场。

(4)回水利用率可达到80%以上，节约成本。

尾矿干排技术能大幅减少尾砂输送量，有效提高回水利用率。由于干堆尾矿含水量低，可利用废弃的开采坑等作为堆场，尾矿干排系统构成要素，也可在现有湿排尾矿库内进行堆放，在同等库容条件下能有效延长尾矿库使用年限。但尾矿干堆的前期设备投资相对较高，而且国产设备处理能力有限，质量差，需要经常维修、维护，在南方多雨地区需谨慎使用。

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