千级洁净车间守卫者：半导体设备IP6X防尘认证的技术革命  

行业痛点

晶圆制造设备在ISO Class 5洁净环境中，机械运动产生的微米级金属碎屑可能导致价值过亿的光刻机宕机。

VTL威阔检测解决方案

依据ISO 20653:2023与IEC 60529:2013，威阔检测构建三重防护体系：

1. 超微粉尘模拟：采用0.3μm聚粉尘（粒径分布CV≤5%），浓度控制精度±0.1mg/m3

2. 动态应力测试：叠加200Hz振动（模拟机械臂运动）+15Pa负压差，持续12小时

3. 洁净度溯源：测试后通过CLMETM激光粒子计数器（符合ISO 14644-1）检测内部残留（≤100颗粒/m3）

验证

CNAS L12681资质覆盖ISO 14644全项标准

中芯国际28nm产线应用案例：设备维护周期从3周延长至6个月，年节省维护成本270万元

自主研发防护粉尘注入系统

立即《半导体防尘白皮书》，访问威阔检测

工业机器人IP67认证——粉尘浸水车间的生存法则

汽车制造车间的粉尘及水湿环境对工业机器人提出严苛要求：IP6X防尘（金属屑隔绝）与IPX7防水（冷却液浸泡）。VTL威阔检测的“三阶强化测试体系”包括：

1. 粉尘加载：ISO 12103-1 A3粗尘+切削液雾化模拟，持续48小时；

2. 压力浸水：1.2米水深浸泡，验证动态密封性；

3. 性能验证：测试后立即执行重复定位精度检测（±0.02mm）。

技术突破

? 国内粉尘-液体-振动三综合试验系统方法，盐城防水防尘实验，支持非标工况定制

? 为特斯拉上海工厂优化焊接机器人防护设计，防水防尘实验标准，故障间隔提升至8000小时

? 3个工作日内出具防护等级检测报告

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电气柜IP54防护等级试验——双重屏障守护工业设备安全运行

试验目的

依据IEC 60529:2013，防尘防水性实验，IP54试验为电气柜提供的防尘防水能力验证。通过模拟工业现场粉尘侵入及喷水场景，确保设备在以下严苛环境中稳定运行：

金属粉尘弥漫的车间环境

设备清洗、雨季或管道泄漏引发的喷溅水环境

长期运行导致的密封件老化挑战

试验方法

防尘试验（IP5X）

将电气柜置于密闭粉尘试验箱，抽负压使内部气压低于外部

持续喷洒滑石粉（2kg/m3）8小时

判定标准：内部可见粉尘沉积量不影响设备功能

防水试验（IPX4）

多角度喷淋试验：摆管喷淋10分钟（喷孔角度0°-180°）

淋水强度：相当于中等强度降雨

判定：开柜检查无任何水迹侵入带电部件

价值

故障预防：阻断粉尘导致的短路起火风险，消除喷水引发的漏电隐患

国际通行：满足IEC 60529、GB/T 4208等主流标准，支持出口认证

成本优化：通过防护短板定位，减少过度密封设计带来的成本负担

典型应用场景

制造业：生产线控制柜、机器人电控柜

能源行业：光伏逆变器柜、风电变桨控制柜

基础设施：污水处理电控柜、户外配电柜

我们的技术优势

全场景模拟：配备IEC标准粉尘室及摆管淋雨系统

深度诊断：提供密封失效改进方案

互认：CNAS/ILAC认可实验室，一测通

让每一台电气柜都经得起粉尘与喷水的双重考验！

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