化工储罐清洗时的防护：

　　(1)合理选择清洗溶剂、划分清洗回路为将适合某种清洗溶剂的部位划入同一回路，并确保各清洗部位具有大致相近的流速。需了解各种酸液对不同材质的侵蚀性及其影响因素，且对清洗对象各部位的材质及管系特征有深入了解。

　　(2)合理确定清洗工艺条件

　　酸的浓度越大，温度和流速越高，时间越长，除污效果就越好，罐体清洗代理商，但缓蚀剂的效果会随之降低，基体金属的侵蚀。所以应在保证去污效果的前提下，尽里选定较低的酸液浓度，较低的温和流速，以及较短的清洗时间。

　　(3)选用缓蚀剂

　　根据清洗对象的材料及所选定的清洗溶剂等合理选择缓蚀剂。

       罐体清洗的过程与生产的过程需要实现紧密地结合，以达到预期的清洗效率，同时优化清洗流程，在清洗前提下，罐体清洗厂，尽可能缩短时间，从而保证客户生产。日用化工行业均是环境保护敏感性行业，对环保的要求非常高。一旦环保处理不合适，罐体清洗经销商，将引起非常严重的环境污染问题;因此，对于化工行业使用的罐体清洗系统，罐体清洗，必须在全过程中考虑环境保护因素，提供的环境保护效果，如客户现场已有污水处理装置，则使用水量越少，排污量越优化。

　    保持储罐进人和清洗作业的记录，如:仪器标定与调校记录、气体检测结果、进入受限空间作业的许可、废物处理记录等。进罐清洗、恢复投产、充入物料或其他作业前，都应对储罐进行检查。应保证储罐与连接到罐体的全部管线隔离开，包括:产品、蒸汽、泄放、仪器、取样、排水管路。启动化工储罐清洗前，应规定气体检测程序与要求以便在储罐准备、停运、气体置换、脱气、检测、通风、化工储罐清洗及清洗后罐内工作期间进行罐外及罐内的气体测试。

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