安徽中忻|资质齐全(多图)-池州加固植筋

现浇楼板植筋加固技术指南
现浇楼板植筋加固是通过植入钢筋增强结构承载力的常用方法,适用于楼板承载力不足、开洞改造或老旧建筑维修等场景。其工艺如下:
一、施工流程
1.定位钻孔
依据设计图纸标定植筋位置,使用电锤钻孔。孔径需大于钢筋直径4-8mm,深度为钢筋直径的15倍(如Φ12钢筋需18cm深)。钻孔时应避开原结构钢筋,防止损伤。
2.孔洞处理
采用压缩空气清除孔内粉尘,再用擦拭孔壁,确保无油污杂质。清孔不会导致粘结强度下降30%以上。
3.注胶植筋
使用将植筋胶注入孔洞,胶量需填满孔洞2/3。植入钢筋后做360°旋转,确保胶体均匀包裹。建议选用胶,其抗拉强度需≥30MPa。
二、关键控制点
1.材料标准
钢筋需符合HRB400级标准,植筋胶应通过抗湿热老化及耐长期应力测试。严禁使用过期胶粘剂。
2.环境控制
施工温度宜在5-35℃之间,湿度≤85%。低温环境需采用低温固化型胶,雨天禁止施工。
3.养护要求
夏季固化时间不少于24小时,冬季需延长至48小时。固化期间严禁扰动钢筋,72小时后可进行拉拔检测。
三、质量验收
采用现场拉拔试验检测锚固力,抽检数量不少于1%且不少于3根。检测荷载应达到设计值的1.15倍,持荷2分钟无滑移为合格。
该技术具有施工灵活、对原结构破坏小的优势,但需注意钻孔定位精度和胶体饱满度控制。建议委托加固公司施工,严格遵循《混凝土结构加固设计规范》(GB50367)要求,确保结构安全。


墙体植筋加固施工注意事项(约400字)
一、前期准备
1.结构检测:施工前需对原墙体进行检测,确认混凝土强度等级(≥C15)、钢筋分布及墙体损伤情况,避免在酥松或开裂严重区域施工。
2.材料选择:使用带肋HRB400级钢筋(直径宜为12-25mm),植筋胶应具备胶认证,并提供适配性试验报告。
二、钻孔施工
1.定位放线:采用钢筋探测仪避开原结构钢筋,孔位偏差应≤5mm,垂直度偏差≤2°。
2.孔径控制:钻孔直径d=钢筋直径+4-8mm(如Φ14钢筋取Φ18孔),深度应≥15d(抗震区≥20d)。
3.清孔处理:先用压缩空气吹出粉尘,再用擦洗孔壁,加固植筋,确保无油污、无积水。
三、植筋操作
1.注胶工艺:采用注胶器从孔底反向注胶,胶体填充量应达孔深2/3以上,避免气泡。
2.钢筋植入:缓慢旋转插入至设计深度,胶体溢出量应≥孔口直径的1/3。
3.固化养护:环境温度25℃时静置≥72小时,温度每降5℃延长固化时间1/3,期间严禁扰动。
四、质量控制
1.拉拔检测:按规范要求随机抽检,拉拔力应≥设计值的1.2倍,破坏模式应为钢筋屈服。
2.防锈处理:外露钢筋端头应做防锈涂层,胶体固化后及时进行隐蔽验收。
五、安全要点
1.高空作业需搭设稳固操作平台,佩戴防尘口罩及护目镜。
2.化学锚固剂应避光储存,施工现场保持通风良好。
3.遇原结构管线应提前做好标记,钻孔深度超过150mm时应采用分段钻进。
注:施工应严格遵循《混凝土结构加固设计规范》(GB50367)要求,重要结构应由加固公司实施,并做好全过程施工记录。


柱子植筋加固技术解析
柱子植筋加固是建筑工程中常用的一种结构补强方法,主要用于增强混凝土柱的承载能力、抗震性能或修复受损构件。其原理是通过在原有混凝土柱上钻孔、注胶并植入钢筋,形成新旧结构的可靠连接,从而提升整体力学性能。
施工流程与技术要点:
1.钻孔定位:根据设计图纸确定植筋位置,孔径通常为钢筋直径的1.2-1.5倍,深度需满足锚固长度要求(一般15-25倍钢筋直径)。
2.清孔处理:使用气泵清除孔内粉尘,必要时采用擦拭,确保孔壁清洁。
3.注胶工艺:采用改性环氧树脂植筋胶,注胶量应保证孔内填充度≥90%,避免气泡残留。
4.钢筋植入:缓慢旋转插入处理过的带肋钢筋,保持垂直度偏差<1°,外露长度需考虑后续连接需求。
质量控制要点:
-原结构检测:混凝土强度需≥C15,表面裂缝需行封闭处理
-材料选择:植筋胶应具备胶认证,钢筋需符合HRB400及以上标准
-固化养护:环境温度20℃时需养护24小时,低温环境延长至72小时
-拉拔检测:按规范要求进行现场拉拔试验,合格标准为设计荷载的1.15倍
该技术优势显著:对原结构损伤小(开孔直径≤40mm),可灵活调整加固位置,施工周期短(单点作业约2小时),综合成本较传统包钢法降低约30%。适用于既有建筑改造、结构补强及节点加固等场景,但对严重碳化(碳化深度>保护层)或蜂窝缺陷的混凝土需行修复处理。
注意事项:施工前需进行结构检测鉴定,避开主筋位置;环境温度需在5-35℃范围,湿度≤70%;固化期间严禁扰动钢筋。通过规范施工,植筋加固可使柱体抗剪承载力提升40%-60%,显著延长结构使用寿命。


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