热镀锌形成的镀层牢固，抗冲击能力强。锌合金镀层与钢铁基体通过热扩散形成冶金结合，结合强度极高，能承受剧烈的机械冲击、振动以及弯曲、拉伸等外力作用而不易脱落。在交通护栏受到车辆撞击、电力塔遭遇强风等情况下，热镀锌层依然能紧密附着在钢材表面，持续发挥防护作用，保障结构的安全性。正是凭借这些综合优势，热镀锌加工被广泛应用于各种对耐久性和可靠性要求极高的领域。

昆明恒盎实业有限公司所加工的光伏立柱、电力焊接塔、构架等产品，借助热镀锌的这些特性，在户外复杂环境中稳定工作，既满足了项目对长久使用的需求，又为客户降低了全生命周期成本，充分体现了热镀锌加工的实用价值和经济价值。

漏镀在热镀锌加工中有时会碰到，解决热镀锌漏镀的方法有10种：

 1.加强热镀锌的前期处理

 2.尽量缩短工序的停留时间

 3.保证助镀剂的质量浓度和合理配比

 4.防止助镀剂的过热烧损

 5.锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接使用纯铝锭即可。

 6.保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁、并防止铝含量富集。

 7.避免高碳钢过酸洗

 8.清除焊渣及焊渣飞溅物

 9.磨去火焰切割区表面后清除残留磨砂。

 10.对容易造成热镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂。

热镀锌工艺是一种将钢铁工件浸入熔融锌液中，在其表面形成一层金属锌覆盖层，以达到防腐目的的技术。该工艺具有镀层均匀、附着力强、耐腐蚀性优异等特点，被广泛应用于建筑、交通、电力、化工等领域的钢铁构件防腐处理。以下从工艺原理、分类、关键参数、优缺点及应用场景等方面，对热镀锌工艺进行详细介绍。

热镀锌工艺原理

热镀锌的是利用金属锌的牺牲阳极保护作用（锌的电极电位低于铁，在腐蚀环境中优先被腐蚀，从而保护钢铁基体），同时通过锌与铁的热扩散反应形成结合牢固的镀层结构。

具体反应过程如下：

浸润阶段：钢铁工件浸入熔融锌液（温度 440-460℃）后，表面铁快速被锌液浸润，锌原子开始向铁基体扩散。

合金层形成：铁与锌发生化学反应，生成一系列铁 - 锌合金相（如 FeZn??、Fe?Zn??等），形成中间合金层，这一层是镀层与基体结合的关键，决定了镀层的附着力。

纯锌层覆盖：在合金层表面，锌液继续附着并凝固，形成一层纯锌层，起到主要的防腐和装饰作用。

终镀层结构从内到外为：钢铁基体→铁 - 锌合金层→纯锌层。