3. 调整刀具：根据木材的厚度和修整要求，调整刀具的切削深度和角度。

4. 启动机器：接通电源，启动直线修边机，等待机器达到正常转速。

5. 进行修整：将铣刀垂直接入木材边缘，全自动修边机，然后缓慢移动机器，保持刀具与木材表面的平行，直至完成整个边缘的修整。

6. 关闭机器：完成修整后，修边机，关闭直线修边机开关，往复式修边机，等待机器完全停止后再进行下一步操作。

五、应用领域

直线修边机广泛应用于家具制造、装修装饰、木材加工等行业，特别适用于对板材、中密度纤维板、细木工板等材料的直线边缘进行修整。

六、维护与保养

为了确保直线修边机的正常运行和延长使用寿命，需要定期对其进行维护和保养。具体措施包括清洁机器、检查刀具磨损情况并及时更换、润滑导轨和进给系统等。

综上所述，直线修边机以其高精度、、稳定性好和易于操作的特点，在木工行业中发挥着重要作用

。

- 适用场景：

- 钢结构工程中钢板、型钢的边缘铣削与坡口加工。

- 压力容器、管道制造中对接焊缝的预处理。

- 船舶、工程机械等大型金属构件的高精度边缘加工。

- 操作关键：

根据工件材质和加工要求，在数控系统中设定铣削深度、速度、坡口角度等参数。

将工件放置在输送台上，设备自动完成定位与夹紧。

启动加工程序，设备按预设路径完成铣削，加工后自动卸料。

定期检查铣刀磨损情况，及时更换以保证加工质量。

以下是一个全自动直线修边机的案例推荐：

木工铣床之数控直线修边机

这款数控直线修边机专为木工行业设计，具备以下显著特点和优势：

 1. 高精度：

     ? 采用数字化控制系统，木料的精度控制在0.05mm以内，满足大部分客户的精度需求，众选修边机，保证拼版的效果。

     ? 继承了传统直线修边取直的功能，并在此基础上做了很大的改进，不再需要靠模，操作工人直接在电脑系统里进行机械的操作。

 2. ：

     ? 红外线感应定位，可以同时铣削多块木料，改变了传统修边机的行程问题。

     ? 机械修边机有效行程根据木料长度调整，铣刀刨削量控制，无需加长机械有效行程。

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