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切割会出现毛刺的几个原因： 1、切割机在作业时其辅助气体纯度不够，达不到标准要求会让工件产生毛刺。 2 .激光切割机切割线速度太慢，破坏了切割面的表面质量，产生了毛刺。 3 .激光切割机，无法有效气化金属，熔渣和毛刺太多。 4 .激光切割机的工作时间过长，设备处于不稳定的工作状态，晋中冲孔钢板加工，也可能产生毛刺。 5 .激光切割机引起的激光束焦点上下位置发生偏移，能量正好不集中在工件上，工件无法充分气化，冲孔钢板加工多少钱一米，熔渣的产生量增多，难以吹走，更容易产生毛刺。 解决毛刺的几种方法：1.更换纯度更高的辅助气体。 2 .立即调整切断线速度，提高到正常值。 3 .调整激光束的焦点位置，根据由此产生的偏移位置调整为合适状态。 4 .请关闭激光切割机，一会儿再启动，充分休息。5 .检查激光切割机的动作是否正常，如果不正常，需要立即进行修理维护。 如果正常，也检查输出值是否正确。
其实毛刺就是金属材料表面太多的残渣粒子。 激光切割机加工工件时，激光束照射工件表面产生的能量使工件表面气化，蒸发达到切断的目的。 一种材料出现毛刺后，就可以定性为次品。 毛刺越多，质量自然越低。
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超厚板的切断截面容易产生质量缺陷
(1)上缘塌陷或水滴状熔豆串，断裂的上缘过于熔化，圆角塌边。
原因：一是钢表面有难以熔化的厚氧化皮；二是切断速度慢，预热火焰过强；三是割嘴与工件之间的高度太高或太低，使用的割嘴尺寸过大，火焰中的氧过剩。
(2)截平面的平面度差1.断面的上缘下有凹形状的缺陷，并且上缘有一定程度的熔化塌边，这是因为氧压力过高，或者切割嘴和工件之间的高度过大，所以切口造成垃圾堵塞，妨碍了风线，导致切断断面粗糙度过大。
(3)火焰切割钢板截面垂直度差
1.狭缝的上宽下窄或上窄下宽，原因是切割速度过快或过慢；割嘴堵塞妨碍风线；切割氧过小或过大，金属烧损不足或过多。
2. 出现倾斜角是因为焊炬与工件面不垂直，冲孔钢板加工多少钱，或者不受风吹动。
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火焰切割钢板通过调节氧和的比例，冲孔钢板加工公司，可以得到中性火焰(即正常火焰)、氧化焰、还原焰三种。
正常火焰的特征是，其还原区没有自由氧和活性炭，有3个明显的区域，火焰芯具有鲜明的轮廓(接近圆柱形)。火焰芯的成分是和氧，其末端呈均匀的圆形和有光泽的外壳。外壳由赤热的碳质点构成。火焰芯的温度达到了1000℃。还原区位于火芯外，与火芯的明显差异在于亮度暗。还原区由未完全燃烧的生成物——氧化碳和氢组成，还原区的温度达到3000℃左右。外焰是完全燃烧区，位于还原区之外，由二氧化碳和水蒸气、氮组成，其温度在1200~2500℃之间变化。
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