全自动皮带秤把经过的物料,通过称重秤架进行检测重量,以确定胶带上的物料重量kg/m;装在尾部的数字式测速传感器,连续测量给料机的运行速度m/s,该测速传感器的脉冲输出正比于给料机的速度;速度信号与重量信号一起送入给料机控制器,控制器中的微处理器进行处理,产生并显示累计量t瞬时流量t/h。该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器,从而实现定量给料的要求。
给料皮带秤设备组成:
输送系统:输送机支架,主动滚筒,从动滚筒,环形裙边胶带,拖辊,自动纠偏装置等。
驱动系统:包括电机,带式称重给料机,减速机,煤称重给料机,传动部分等;
称重系统:称重控制器,称重桥架,称重给料机厂家,平衡梁称重传感器,测速传感器,屏蔽信号电缆等;
控制系统:变频器,就地远程控制柜,报警指示信号等。

1、皮带秤机械-秤体:
1.槽钢机架:是皮带秤的基础部件,各功能部件全部安装在槽钢机架上,构成电子皮带秤的机械秤体。
2.驱动装置:包括电机、减速机为申克秤减速机,其输出轴直接与主动滚筒连接,具有结构紧凑、体积小、功耗低、减速比大、运转平稳等特点。
3、称量装置:由称重框架、托辊组成,支架一端由两组轴承座支撑,另一端用杆端轴承、平行梁传感器固定横梁上。物料重量通过托辊传递到力传感器上。
4、主动滚筒、从动滚筒及环形橡胶带,实现物料的传送。
5、托辊:用于承受料仓物料的压力,保持皮带上物料厚度均匀。
6、卸料装置:引导皮带上的物料进入下一工艺,防止粉尘飞物。
7、挡料装置:防止物料自皮带两侧外溢。
8、皮带表面清扫装置:防止皮带粘料而影响计量精度。
9、皮带自动张紧装置:保证皮带具有恒定的张紧力。
10、导向托辊:即张紧皮带,又导向皮带,广东称重给料机,防止皮带跑偏。
11、标定支架:用于定量给料秤的静态标定。
12、供料料斗:根据物料的不同性质配置。
2、电气部分:电源控制箱,称重传感器、称重控制仪表、变频器、测速传感器等。
1、电源控制箱:配备变频调速控制器用于控制皮带的运行速度;
2、拉力传感器:将压力信号转换为毫伏电压信号。
3、信号放大器:把毫伏级的电压信号转变为4-20MA.
4、限位开关:为防止皮带跑偏设计,安装于秤架皮带的两边,与皮带保持5-10mm的间隙。
5、测速传感器:将皮带的转速通过光栅转换为脉冲信号,安装在皮带内侧,装有测速器或安装于电动机与减速机连接的法兰处。
6、应用户要求不用测速器而从变频器内获取速度信号的接线方式见附图
7、变频器:根据物料量控制皮带的运行速度
密封式定量给料机是潍坊智天工业自控设备有限公司技术人员在消化引进和吸收国外技术的基础上推出的拥有自主知识产权的新一代定量给料机,广泛应用于建材、冶金、化工等行业的颗粒状物料定量给料。
特点
● 采用特殊成型整体式机械框架,稳定性好
● 采用密封型外球面自动调心轴承,适应高粉尘恶劣环境
● 采用进口金属密封称重传感器,测量精度高
● 提供多种不同的电控系统(仪表)供用户选择
主要技术指标
● 计量精度:±0.5%
● 控制精度:±1.0%
● 给料能力:0.5~800t/h
● 皮带宽度:500~2200mm
● 调节范围:1:10
● 环境温度:-30℃~60℃
● 系统功能: ≤7.5kw
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