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下面是对中厚板火焰切割的详细介绍。

割炬和喷嘴的影响

割炬的设计和制造对获得良好切割质量产生着重要影响，中厚板火焰切割加工，特别是喷嘴。

喷嘴如选用不当或维护不善易造成污染或损伤，或者由于喷嘴口的圆度不好或因热金属飞溅引起局部堵塞，300mm中厚板火焰切割，都会在喷嘴中形成涡流，导致切割性能明显变差。有时，喷嘴口与聚焦光束不同轴，形成光束剪切喷嘴边缘，也会影响切边质量，增加切缝宽度和使切割尺寸错位。

对喷嘴来说，中厚板火焰切割下料加工，要特别注意两个问题。

（1）喷嘴直径的影响。

（2）喷嘴与工件表面间距的影响。

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下面是对中厚板火焰切割的详细介绍。

焦点位置调整对切割质量的影响

由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。

在确定使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。

当焦点处于位置时，割缝小、效率，切割速度可获得切割结果。

在大多数应用情况下，光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1.5mm左右。

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下面是对中厚板火焰切割的详细介绍。

一般类别。

一般类别是指不限于某种刚材的加工分类：

1.电焊机：电焊机是通过正、负极间短路而产生的高温电弧将焊条上的焊料与焊料熔化，使接触点形成粘合。其结构非常简单，大功率变压器。

2.打孔机：钻眼、眼、扩孔、开眼，特别是一种用于钻孔(例如钻床或摇臂钻床)的动力机械。

3.冲床：冲床是冲压式冲床。我国的冲压工艺与传统的机械加刀具相比，具有节省材料、节能、、对操作者的技术要求低、无法用各种模具来加工产品等优点，因而其应用日益广泛。压花产品主要是针对板材。

4.裁断机：目前市场上使用多的钢铁加工设备可对板材、管材、型材、管材进行加工。产品品种齐全，列出了常用的钢加工设备：等离子切割机、激光切割机、火焰切割机、水切机。

5.锯床：锯床的种类很多，但是只有一个用途。通常用来切割钢条的设备，通常用于加工方通、圆钢等钢材。

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