伺服电机SGMAH型（转速：3000r/min）。

功率：30W。

电源电压：单相AC200V。

串行编码器：16位。

设计顺序：A。

轴端：直轴无键。

选购件：带油封。

提高机械性能。

为了实现更高的生产效率，SGDMAH型以佳的控制发掘机械的，

与原有机型相比，CPU运算时间为其1/2，通过扩充新控制算法，

定位时间缩短到原有产品的1/3，SGMP-02A3TM11，实现了出类拔萃的响应性。

缩短了参数设定和维护时间。

为了在短时间内建立高度系统，追求了使用的简便性。

灵活使用在线自动调整功能，

自动进行与机械特性相吻合的伺服系统的调整。

进而利用主回路/控制回路电源分离及报警跟踪记忆功能等，可简便的进行维护。

受到外部环境的影响造成供电电源电压忽然，电动机处于再电状态导致变频器发生过电压故障。安川变频器维修过电压故障时主要针对以下几项进行故障的排除检测:

①减速时间设置过短;②无变流器装置的系统中，制动电阻接线处接触电阻过大;

③有变流器装置的系统中，电源侧变压器容量偏小，当多台岸桥同时工作时，能不能及时回馈到网侧(变流器报OV ，电网容量较小，达不到要求)

④制动单元的硬件跳线设置不正确，造成制动过早。

安川机器人伺服电机的安装注意点

安川机器人伺服电机维修完成后，安装伺服电机要注意以下几点：

（1）由于伺服电机防水结构不是很严密，如果切削液、润滑油等渗入内部，会引起绝缘性能降低或绕组短路，因此，应注意电动机尽可能避免切削液的飞溅。

（2）当伺服电机安装在齿轮箱上时，加注润滑油时应注意齿轮箱的润滑油油面高度必须低于伺服的输出轴，防止润滑油渗入电动机内部。

（3）固定伺服电机联轴器、齿轮、同步带等连接件时，在任何情况下，作用在电动机上的力不能超过电动机容许的径向、轴向负载。

 类型：SGDH型驱动器。

容量：5.0kw。

电压：三相200V。

模式：转矩、速度、位置。

采用伺服驱动器—电动机互馈对拖的测试平台。

采用可调模拟负载的测试平台。

采用有执行电机而没有负载的测试平台。

采用执行电机拖动固有负载的测试平台。

采用在线测试方法的测试平台。

这种测试系统由三部分组成，

分别是被测伺服驱动器—电动机系统、系统固有负载及上位机。

上位机将速度指令信号发送给伺服驱动器，伺服系统按照指令开始运行。

在运行过程中，上位机和数据采集电路采集伺服系统的运行数据，

并对数据进行保存、分析与显示。

安川的伺服驱动器只支持安川控制系统的通讯协议MECHATROLINK-II。和其他厂家的PLC搭配使用目前采用的方式只能是通过脉冲序列来控制。本例中采用西门子1217C PLC来控制伺服。

经过长时间测试，发现一拿掉磁环，电机又会发生抖动和偏移的现象，只有加上两个磁环，伺服电机才能正常运行。解决方案就是：加上两个磁环，伺服电机才能正常运行。后来客户反馈说，设备已经可以正常的运行，没有再出现之前的现象。

 Σ-v系列伺服单元SGDV型。

大适用电机容量：3kw。

电源电压：三相AC200V。

设计顺序：B型。

接口：模拟量电压、脉冲序列指令型（旋转型伺服电机用）。

选配（硬件）：基座安装型（标准）。

以新技术追求使用便利性。

采用新免调整功能，无需调整。

还强化了抑振功能，可有效抑制负载波动。

大幅度缩短了设定时间。

运用工程工具 SigmaWin+ 的设定向导功能和配线确认功能，

可以看着画面简单地完成起动。

实现了 1kHz 以上的高响应性。

装备有新型自动调谐功能。

通过该模型控制，缩短了定位时间，

并通过抑振功能，轻松实现了平滑的机械控制。

安川电机表示，安川电机正致力于实现提高生产现场的生产效率和品质，确保可溯源的智能工厂。

为完成公司长期经营计划“2025愿景”中提出的“实现新一代工业自动化革命”目标，安川电机在以往的解决方案中加入“数据管理”技术，提出“i3-Mechatronics”这一全新理念，并开发、升级为实现该理念的相关产品。

安川电机的AC伺服驱动器不仅具备一如既往的高速、高精度的性能，还可充当传感器，成为实现智能化不可或缺的重要组件。为实现数据管理，安川电机还完善了设备内各种数据监测、并进行实时控制等功能，今后还将致力于将该功能不断强化和升级。

现今，节能设备、移动设备、护理等传统工业设备以外的应用领域不断扩大，安川电机为满足这些市场需求在不断地扩充现有的产品群。

阳江SGMP-02A3TM11-菱控合作放心(图)由广州菱控自动化科技有限公司提供。广州菱控自动化科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东 广州 的工业自动控制系统及装备等行业积累了大批忠诚的客户。菱控自动化带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！