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下面为您介绍：介休洗煤设备厂家分机在试运行时要注意哪些？　

 振动筛分机是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。

振动筛分机的防筛网堵塞技术，不需要弹跳球清网，更好地防筛网堵塞且，确保筛分的连续性。该设备具有低噪音，全封闭，粉尘不飞扬，介休洗煤设备厂家安装，更环保等特点。 振动筛分机在试运行时应注意的几个要点：闭合电源开关，运行20——30分钟空运转，电机一般情况下应为逆时针方向运转，如方向不对，请调整三相电源。应确认振动电机在额定电流内运转，在开始运转时，介休洗煤设备厂家，特别是在低温场合，电流会略高，但在20-30分钟内，应减少到额定电流值内。

筛机不得有异常声音发生，如有异常声音发生，应迅速关机进行检查，异常声音的发生一般是由紧固部分松动造成。特别是在运输和分解后再组装时造成，要十分注意各部分的紧固。筛机在起动和停机时有瞬间的共振区（1-3秒钟），此时振幅和噪声会明显变大，属正常现象。

空运转后，可将少量的物料通过进料口进入筛机，而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量，此时应根据网面出料情况进行重锤的调整，使筛机的效率达到不错状态。该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置，即可满足筛分要求，特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装，此时空载噪音会有所增加。

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下面为您介绍：介休洗煤设备厂家的筛分效率该如何提高？

直线振动筛得到了推广使用时，问题随之就出来了，那么厂家该怎样提高直线振动筛的筛分效率。大致可以从八个方面：

1.提高筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果;通常不锈钢焊接筛板开孔率高可加以关注。

2.调整入料方式，某些情况下，入料不是沿全筛宽给入，势必造成筛面得不到充分利用;

3.降低筛面糊孔率，可考虑选用带自清理的筛板，如弹簧杆式筛面。

4.有条件的话，可考虑调整筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，实现薄料层筛分。

5.条件允许的话，湿法筛分，介休洗煤设备厂家定做，这是改善筛分效果的手段。

6.对于圆振动筛，可考虑调整配重的方法来改善筛分效果;

7.对于干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。

8.有条件的话，入料端增加固定筛，进行粗筛。

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以下内容由本公司为您提供，今天我们来分享介休洗煤设备厂家的内容，希望对大家有所帮助：

振动筛在使用过程中为什么会发热？

任何机器在使用过程中都会或多或少的出现磨损的情况，发热现象也会越来越明显，振动筛轴承是在重负荷和大离心力作用下工作的，介休洗煤设备厂家联系方式，所以一般的加热现象更为明显。通常状况下，振动筛空车试车4h，轴承的温度应该维持在35～6O℃。如果出现了轴承温度偏高，可能是由以下原因所形成的。

轴承缺油或油过多，长期不查看轴承的注油状况时轴承就会发作缺油现象，发热现象，严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打初步盖查看，及时注油，加油时油量不能充溢整个端盖，要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封，查看油质和注油状况。

表现在当生产时间长时，轴承温度高，会运用轴承损坏。原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧，没有给轴留出热胀的空间，当温度升高时轴胀，使轴承的端盖抵死，没有轴向游隙，压盖与轴承外圈之间须有必定间隙，以确保轴承正常的散热和必定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。

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