当叶片旋转时，它会将釜内的物料带到不同位置，产生剪切、压缩、牵引等作用，从而实现物料的混合、均匀化、加热或冷却等工艺过程。

需要注意的是，顶入式搅拌器的搅拌效果受到多种因素的影响，如搅拌器叶片形状、搅拌器转速、反应釜或槽体的形状、物料的性质等。因此，矿浆搅拌器，在实际使用过程中，需要根据不同的工艺要求和物料特性，搅拌器，选择合适的搅拌器叶片形状和搅拌器转速，以达到的混合效果。

在工业生产中，搅拌操作是从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。侧入式搅拌器是搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，对介质搅拌混合的效果有着重要影响。还与容器尺寸，介质的粘度和密度有关系，我们将为您提供选型方案，解决各种问题，欢迎咨询。我们将以的技术和服务，为您提供的配置和设备。

流动状态：轴流搅拌桨属于轴流型桨叶，循环速率高，排量大，剪切力小。

适用粘度范围：＜2x103mPa.s

尺寸：DJ/Di=0.2~0.5（0.33居多）

转速：v=（2~15）m/s

工艺过程及控制因素:

混合、传热、溶解、反应（多种形式的旋桨式搅拌桨各具特色，有些以节能为主，有些增加湍流扩散能力）。有较高的排量，功耗较低，消耗功率少。

说明：节能型轴流桨叶，同等条件下，其功耗仅为普通螺旋式搅拌器的60%，更低能耗，更高的排量，适用于大多数低粘度介质中，可用于悬浮，混合，水处理搅拌器，传质，传热，反应，溶解等工艺过程。

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