光纤熔接机是如何更换电极？更换之后又该如何进行电弧校准？下面为大家介绍：

电极更换    

1、必须确认熔接机处于关机状态，取下电极的保护盖，松开固定电极的螺丝，取出电极；然后松开电极的顶丝，取出电极。      

2、安装新电极，操作步骤与拆卸电极的方法相反，依次操作即可。要求两电极尖的间隙为：2.6正负0.2毫米。

3、在装配过程中，不可触摸电极，以防损坏电极，并且避免电极掉进机器内部造成损坏。更换电极后，应进行电弧位置的校准。

电弧校准      

1、在电极安装完成后，打开熔接机电源开关。      

2. 熔接机进入初始屏幕后，按下菜单键进入一级菜单。  

3. 通过光标的移动找到机器维护，进入清洁电极项，确认后，机器会自动放电清洁及老化电极。    

4. 安装切好的左/右光纤，通过光标的移动找到电弧位置项，通过操作使光纤端面与两电极保持三点的位置，机器会进行放电测试，根据实际情况调整即可。    

5. 后，按菜单键，依次推出。

光分路器又称分光器，是光纤链路中重要的无源器件之一，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件。光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型(PLC型)两种。

光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型两种，熔融拉锥法就是将两根（或两根以上）除去涂覆层的光纤以一定的方法靠扰，在高温加热下熔融，同时向两侧拉伸，终在加热区形成双锥体形式的特殊波导结构，通过控制光纤扭转的角度和拉伸的长度，可得到不同的分光比例。后把拉锥区用固化胶固化在石英基片上插入不锈铜管内，这就是光分路器。这种生产工艺因固化胶的热膨胀系数与石英基片、不锈钢管的不一致，在环境温度变化时热胀冷缩的程度就不一致，此种情况容易导致光分路器损坏，尤其把光分路放在野外的情况更甚，这也是光分路容易损坏得主要原因。对于更多路数的分路器生产可以用多个二分路器组成。

而PLC分路器采用半导体工艺（光刻、腐蚀、显影等技术）制作。光波导阵列位于芯片的上表面，分路功能集成在芯片上，也就是在一只芯片上实现1、1等分路；然后，在芯片两端分别耦合输入端以及输出端的多通道光纤阵列并进行封装。

与熔融拉锥式分路器相比，PLC分路器的优点有：（1）损耗对光波长不敏感，一诺光纤熔接机主板更换维修，可以满足不同波长的传输需要。（2）分光均匀，可以将信号均匀分配给用户。（3）结构紧凑，体积小，可以直接安装在现有的各种交接箱内，不需留出很大的安装空间。（4）单只器件分路通道很多，可以达到32路以上。（5）多路成本低，分路数越多，成本优势越明显。

安装前不检查和清洁连接器端面：

   连接器端面也是一个极易受到灰尘、油污污染的地方，因此，我们在安装连接器时，应该检查和清洁光纤连接器端面。一个插芯端面检测仪的成本不到两次现场维修施工所需要的成本，您是愿意花一点小钱事先做清洁检查还是事后花大价钱去维修呢？

   以上就是新手使用熔接机应注意的事项，大家如果能谨记这些，相信您的熔接机的寿命会更长。

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