动压滑动轴承

滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。其特点是工作稳定、可靠、无噪声。在以下工况中：①载荷特重 ②精度特高 ③转速特大 ④尺寸特大或特小 ⑤特殊结构（要求轴承部分）滑动轴承较滚动轴承更具优势。因而在汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电机中多采用滑动轴承。此外，低速而带有冲击的机器（如水泥搅拌机、破碎机等）也常用滑动轴承 

止推滑动轴承传统制造方法的不足

随着产品品种的增加、技术性能要求的提高， 225R-12 公司，暴露出了它们的不足：

   1）材料利用率太低。特别是对有色金属的浪费，以止推轴承圆环为例，材料的利用率平均仅有30%左右，浇铸方法利用率就更低了。

   2）烧结法（热轧制除外）的材料性能还没有达到机械结构零件的性能要求钢层上烧结的铜合金材料一般是用轧辊开式冷轧制的工艺方法，轧制出铜合金的致密度只能在93%～97%之间徘徊，达不到相对密度≧98%～99%/以上机械结构零件的性能要求。

   3）对特种形状和超常尺寸的材料和零件难以实现工业化的大生产的制造如：

     1，圆形、环形、半圆环形、凹凸半球形、不规则形等止推轴承，只能是用材料“去除”的加工方法来得到终零件。

     2，超常尺寸的：

      ①超宽尺寸（大于200mm到以上）；

      ②超厚衬背（大于10mm到以上）。

滑动轴承结构设计时要避免的问题　　

      1.要使润滑油能顺利地进入摩擦表面

　　2.润滑油应从非承载区引入轴承

　　3.不要使全环油槽开在轴承中部

　　4.剖分轴瓦的接缝处宜开油沟

　　5.要使油环给油充分可靠

　　6.加油孔不要被堵塞

　　7.不要形成润滑油的不流动区

　　8.防止出现切断油膜的锐边或棱角

　　9.发生阶梯磨损

　　10.不要使轴瓦的止推端面为线接触

　　11.止推轴承与轴颈不宜全部接触

　　12.重载大型机械的高速旋转轴的起动需要高压顶轴系统的轴承

　　13.承受重载荷或温升较高的轴承不要把轴承座和轴瓦接触表面中间挖空

　　14.不要发生轴瓦或衬套等不能装拆的情况

　　15.要减少中间轮和悬臂轴的支承轴承产生的边缘压力

　　16.在轴承座孔不同心或在受载后轴线发生挠曲变形条件下要选择自动调心滑动轴承

　　17.轴瓦和轴承座不允许有相对移动

　　18.要使双金属轴承中两种金属贴附牢靠

　　19.确保合理的运转间隙

　　20.保证轴工作时热膨胀所需要的间隙

　　21.考虑磨损后的间隙调整

　　22.在高速轻载条件下使用的圆柱形轴瓦要防止失稳

　　23.高速轻载条件下的轴承要选用抗振性好的轴承

　　24.含油轴承不宜用于高速或连续旋转的用途

　　25.滑动轴承不宜和密封圈组合

　　26.在轴承盖或上半箱体提升过程中不要使轴瓦脱落

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