数控液压钣金折弯机折弯时尺寸的控制方法

　　关于数控液压钣金折弯机在折弯时候尺寸的控制方法，感兴趣的朋友们一起来看一下吧：

　　1、避免累积误差产生，每加工一折要量测展开尺寸;

　　2、避免以数控液压钣金折弯机已折弯边靠位，避免以大角度靠位;

　　3、须以数控液压钣金折弯机已折弯边靠位的产品，数控液压钣金剪板机，前一折角度应略小于90度;

　　4、加工前确定量具的准确度;

　　5、正式加工前做好首检，加工过程中做好巡检;

　　6、数控液压钣金折弯机根据所加工产品的精度要求，选择合适的机台;

　　7、避免选择不同心的刀具，加工前确认上模刀尖在同一直线上;

　　8、选择好的加工方式和好的工艺编排方法，简化加工难度;

　　9、数控液压钣金折弯机的靠位准确，数控液压钣金剪板机报价，有靠位异常需即时检测。

数控液压钣金折弯机加工产品的优势

　　大家都知道现在数控液压钣金折弯机的应用情况非常广泛，为什么这么多厂家都选择数控液压钣金折弯机进行加工呢?下面小编就给大家介绍一下它的加工优势：

　　1、柔韧性好

　　数控液压钣金折弯机加工后柔韧好，无需刀具和模具，数控液压钣金剪板机供应商，结合CAD/CAM技术，数控液压钣金剪板机直销，可切割任意形状、尺寸的板材，尤其适合多品种、小批量、形状复杂零件的切割。

　　2、加工

　　折弯切割为非接触加工，无机械冲裁时的冲击力，不存在刀具、模具的磨损现象，无需机械冲裁下料时的搭边，工件紧密排列，切割一次成型，无需后续加工。

　　3、精度高

　　折弯切割切口狭窄且较光洁，无圆角及机械下料常有的毛口;热影响区、热应力及热变形均小。

　　相关折弯件折裂问题，可以通过板料剪切面里外朝向进行调整，折弯前对工件进行去毛刺处理，折弯后可对折裂处使用手工砂轮机修磨。并且还要根据工艺要求对所有特种装备折弯件进行检验。而孔定位则减轻了对板料的依赖，人为在制件上加上定位孔，但是不同品种就需要多次调试折弯模具，在多品种小批次的生产中就显得效率低下。都要对每轮数据进行记录并现场核实，这样有利于后期的生产过程稳定及质量问题查找。

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