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造成球阀内漏的原因有两种:
1、施工期造成阀门内漏的原因:
①运输和吊装不当引起阀门的整体损伤从而造成阀门内漏;
②出厂时,打完水压没有对阀门进行干燥处理和防腐处理,造成密封面锈蚀形成内漏;
③施工现场保护不到位,阀门两端没有加装盲板,雨水、砂子等杂质进入阀座,造成泄漏;
④安装时,没有对阀座注入润滑脂,造成杂质进入阀座后部,或焊接时引起内漏;
⑤阀没有在全开位进行安装,造成球体损伤,在焊接时,如果阀不在全开位,焊接飞溅物将造成球体损伤,当附有焊接飞溅物的球体在开关时进一步将造成阀座损伤,从而导致内漏;
⑥焊渣等施工遗留物造成密封面划伤;
⑦出厂或安装时限位不准确造成泄漏,如果阀杆驱动套或其他附件与之装配角度错位,阀门将泄漏。

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燃气调压箱启动
l.调压箱启动前,应确认调压箱的进、出口阀门及旁通阀门均为关闭状态;
2.拆去调压器两端的盲板;
3.调试调压器前,应对外部管道进行吹扫,确认无混合气后,方可进行通气作业;
4.缓慢打开进口阀门。在调压器出口侧的双头考克一端接压力计,另一端接一软管引出箱外。开启双头考克,若听到气流声,证明调压器已启动。这时可根据压力计的显示将调压器的输出压力调节至所需压力(调压器的调节参考调压器使用说明书)。如调压器的输出压力与所需压力相差较大无调整余量,可更换相应的调压弹簧,对调压器进行重新调整:
5.将双头考克接软管的一端缓慢关闭,观察压力计显示的关闭压力是否正常。调压器调试合格后,缓慢开启调压箱的出口阀门,开始供气;若调压器不正常,请按照调压器使用说明书对调压器进行检修,检修合格后再供气;
6.双路调压箱中,从2的步骤对另一路进行调试,调试完成后,将该路的进、出口阀门关闭:
7.配有超压放散阀的调压箱,对调压器调试正常后,调整超压放散阀。放散压力按调压器输出压力的1.5倍设定,并将放散阀前后的阀门开启,保证其正常工作;
8.配有超压切断阀的调压箱,切断压力按调压器输出压力的2倍设定。

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一、造成燃气调压器切断的原因之一,压力过高可以通过压力表看到。
二、知道燃气调压器的结构,主调压器,球阀,蝶阀,山西燃气设备价格,截止阀,压力表。
那么下面燃气设备厂家讲解一下解决方法:
1、关闭进、出球阀
2、检查出口压力值是否为正常范围,正常时方可进行下一步操作;
3、用手拉住拉环,向外拉出阀杆,并确认阀已经锁上
4、打开测压嘴,再缓慢地略微开启进口球阀,如开启得太快切断阀可能再次被切断,待燃气充满调压器,关闭测压嘴,全开进口端球阀;
5、缓慢开启出口端球阀供气

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