上辅机配料系统的特点

1、炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。

2、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。

3、采用高分辩率传感器和称重显示仪表，称量精度高。

4、开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。

5、现场总线工作制（即设置PLC分站），低能耗设计。

6、自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。

7、便于检修维护，有安全连锁保护措施， 确保安全。

8、优化除尘回收系统设计，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。

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上辅机自动配料系统的性能特点

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1、精度高， 单位G采用称重传感器+喂料器代替人工称重配料，配料精度加大的提高，对产品品质提升有益。

2、整个配料现场密闭无尘 整个配料系统在密闭的环境中进行，现场实现无尘化管理，提升企业形象，提升产品竞争力。全自动配料机器、全自动配料设备、全自动配料系统技术参数:配料精度: 1g，2g，5g，上辅机自动配料厂家，10g等(依据客户要求定制)配料种类: 4-50种(具体可定制)设备材质:不锈钢304/316L控制系统: PLC+工业电脑可选配置:无尘投料站-实现无尘人工投料，减少投料现场的粉尘真空上料机-实现自动上料，节约人力。

上辅机系统组成及性能详细说明

炭黑/粉料自动称量系统                        

该部分要完成炭黑/粉料的储存、自动称量、自动投送及整个过程的除尘，主要包含：

1.1、日储斗袋滤器            

一般的捏炼机上辅机系统的日储斗袋滤器的过滤面积约为10 ㎡，捏炼机上辅机系统，上辅机自动配料生产厂家，由法兰跟日储斗密封连接；带骨架滤筒，炼胶上辅机系统，防水、防油、防静电的新型材质，并有脉冲阀反吹清袋，配引风机，经袋滤除尘后尾气排放达到。

1.2、炭黑/粉料日储斗          

满足炭黑储存使用，湖北上辅机自动配料，上辅机，如果采用碳钢制作的储斗，则需要在内壁涂防护涂料（冷固形环氧树脂）。锥部带气动破拱装置，每一储斗设有低料位计。

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