液体电阻启动柜要完成的工作是：在起动之初，检测自身的各种参数，在条件满足要求的情况下，向中控室发出允许起动信号。当电动机定子得电时，绕线电动机转子回路的液体电阻极板距离则由电动机驱动并均匀减小，电动机转速逐步上升，当电动机转速接近额定转速时，水阻柜水箱，极板距离减小为零，则用接触器短接电动机转子回路，电动机转子回路短路，电动机额定运行。

液体电阻启动柜要完成的功能看，其主要包含以下几个部分：一个是极板传动组件；一个是水箱及机箱部分；还有一个是就是电控部分。

水电阻启动柜与市场上同类型产品比较其显著特点在于：

   1、起动性能远优于星-三角减压、延边三角形减压、电抗器减压等方法。

   2、起动电流为电机的额定电流2.5倍左右，并可连续起动3~5次，高压水阻柜，对电机的热冲击大为减小，可延长设备的使用寿命。

   3、的解决了电机因电网波动或偏低而无法正常起动的问题，可低压起动：10千伏电机9千伏，6千伏电机5.5千伏可顺利起动。

   4、具有起动超时、失压、超行程、超温等多重保护功能，确保起动器工作及电机运行的安全。

   5、结构简单、可靠，水阻柜，全部操作自动化，安装、维护方便。

   6、对因起动困难而长期空转等待的大容量电机有显著的节能效果。

液态水电阻软启动有哪些缺点呢？湖北水电阻生产厂家就来跟大家详细讲讲。  

（1）由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的，因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小，这时的电流会远大于设定值，在电网容量不是很大的情况下，此大电流会使电网电压急剧下降，影响其他设备的正常运行，失去减压起动的意义。

（2）汽化电阻与许多因素有关，如环境温度、极板情况、电源状况等，因此起动电流的控制精度很差，变化范围大。  

（3）起动时产生的热量使水升温，要再次起动则要等水降温后方可，因此对连续起动次数是有限制的，电动机越大越不允许连续起动。  

（4）水电阻减压起动时，有时会发生汽化电阻太大，起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败（尤其是热变电阻式）。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。  

（5）水电阻减压起动时，常常把水电阻接在电机的星点处，开关关合时，10kv高压水阻柜，全电压加在电动机绕组的首端，产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的，会对电动机的绝缘造成很大的伤害。  

（6）水电阻减压起动时，起动电流设定值一般在3IN以上，时机端电压在0.6UN左右，仍会产生较大的转矩冲击，对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。  

（7）水电阻减压起动时，因一开始便有较大的电流值，因此电动机仍有较大的加速度，在润滑油尚未到位的的情况下电动机有较高的速度，仍会形成干磨，影响轴承寿命。与低压电动机软起动技术的性能相比，水电阻的弱点似乎偏多了些，如果把它称之为软起动实在是有些不妥，故暂称之为改进型减压起动方法。

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