铣削动力头安全操作注意事项

铣削动力头属于机床上的动力部件，可以使机床完成铣削、钻削等工序，为了能够安全的使用，需要我们注意以下事项。

操作人员禁止戴手套操作，国戴手套而发生事故的也有很多，定制镗铣头哪个牌子好，所以这点一定要馑记。女工还需将头发盘入帽内，不可穿短裤或裙子以及拖鞋工作。

检查机床保险螺丝及销子有无松动，定制镗铣头多少钱，外露的传动部位必须有保护罩，北京定制镗铣头，工具、量具不能放在转动部位上。操作过程中需要注意自身安全，注意不要碰到或擦到，如果中途离开，一定要将机床关闭后再离开。

铣削需要进刀时，要先将铣削动力头的夹紧手柄松开，再按铣削的要求进刀，进刀完成后重新夹紧铣头。要注意定期检查油泵的供油状态，不要等油镜无油时再注油。

攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些？

1、攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时，应分级攻丝，避免一气呵成。

2、丝锥焊接不良。尤其是大规格的丝锥，不少生产商为节省昂贵的高速钢，丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。丝锥的焊接质量主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等有害杂质都被挤出，后在适当的顶锻压力下挤压在一起。 焊接时，由于45钢在高温下强度很低，在摩擦压力下会产生很大的压缩变形，定制镗铣头批发厂家，形成很大的翻边；而高速钢由于有足够强度使翻边很小，这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出，焊后容易产生裂纹，在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。 此外，丝锥焊接后如果消除应力不及时，也很容易在热影响区产生断裂。

3、丝锥有效截面积过小，导致单位截面积承载力过大，超过丝锥强度极发生的断裂

4、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。

5、丝锥选择不当。对硬度太大的攻件应该选用丝锥，如含钴材料丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等

6、热处理工艺不当。丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。

动力头出了问题的解决方案

      有没有比较适合的方法？正确的去关注这些故障，找到了更适合的方法来解决，才是动力头用户为关系的问题。动力头是机床的重要部件之一，在机床加工上扮演着举足轻重的角色。如果动力头出了故障，请及时停止机床的使用，不要让小问题变成大问题。然后，找出出现故障的原因，并排除故障。定要维修好后方可正常使用。如有不懂的地方，敬请参考动力头说明书之”故障检修表”。如出现故障不是检修表之内 ，或者不会维修的，敬请致电动力头生产商，或者找的人员维修。切记，定要将动力头维修好方可正常工作。

温馨提示：平时对动力头精心的保养和维护不但可以延长动力头的使用寿命，也可降低故障率。

       产生原因:1、减速机摩擦片磨损(带高速甩土型)2、动力头减速机轴或轴承损3、减速机齿轮磨损严重4、润滑油过少，减速机过热5、动力头转速过高，超出了承载范围

       解决方法：1、检查减速机齿轮油的油质和油位;2、如果冷机状态下齿轮油位置低于检视口，应给减速机加油;如果齿轮油中含有铁屑，则应该拆开减速机检查齿轮磨损情况，并且清洗、更换齿轮油；3、检查输入轴及轴承;4、带高速甩土的减速机还要考虑摩擦片，如果摩擦片烧损或蝶形弹簧弹力不足均会引起异响.5、降低动力头的转速，或则更换高质量的电机。

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