定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

高温炉使用硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。

硅碳棒做加热元件时，长时间运行，阻值会逐渐增大，这种现象叫'老化'。炉子在运行一段时间后，由于硅碳棒的老化现象，会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来得数值。请适当调节OPH值，并观察电流表主电流在合适的大小。个别元件由于某中原因损坏需更换时，要根据当时其它元件阻值的增长情况，选补阻值适宜的元件，不可随意更换新元件。若元件损坏较多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时全部更换成新元件。

高温炉热处理技术

1. 热处置工件

在停止热处置前，首先检查热处置工件的规划，高温箱式电阻炉，能否契合电炉的请求，还有热处置工件的物理性能指标，进而制定* *佳处置问题，还有每次的加工数量，不能太多，也不能太少。

2、热处置工艺

热处置的工艺程度也影响了加工件的质量问题，因而尽量选择接受的加工工艺停止消费。

3.标准的操作

再好的热处置设备和再好加工工艺，假如操作不标准也消费不了高质量的产品，因而还必需标准的高温炉操作。

在启动电炉加热时一定要在仪表待机情况下按加热键。

仪表的内部参数不要乱改，以防电炉不能正常运行。

炉门轻关轻拉。

1、炉子次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂

。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。

2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。

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