由于炉内低氮燃烧技术的局限性， 对于燃煤锅炉，采用改进燃烧技术可以达到一定的除NOx 效果，但脱除率一般不超过60%。使得NOx 的排放不能达到令人满意的程度，伊宁脱硝设备，为了进一步降低NOx 的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。                      目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3 类。其中干法包括选择性非催化还原法(SNCR) 、选择性催化还原法(SCR) 、电子束联合脱硫脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。就目前而言，干法脱硝占主流地位。其原因是：NOx与SO2相比，缺乏化学活性，难以被水溶液吸收；NOx 经还原后成为***的N2和O2，脱硝的副产品便于处理；NH3对烟气中的NO可选择性吸收，脱硝设备，是良好的还原剂。

湿法与干法相比，主要缺点是装置复杂且庞大；排水要处理，内衬材料腐蚀，副产品处理较难，电耗大(特别是臭氧法)。

烟气脱硝技术有气相反应法(如SCR法)、电子束法、液体吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等几类。

一台炉一套计量混合模块，所有仪器仪表集中布置，布置在计量混合模块柜内。每台炉所需的稀释水在与氨水混合前由流量计控制，电动调节阀调节与电磁流量转换器。每个喷射点均由流量计控制，脱硝设备尿素罐，确保分配均匀。还原剂混合液的压力由压力表监控，计量混合模块布置在喷射区附近。20%的氨水与稀释水混合稀释到需要的浓度方可喷射入炉膛，设有稀释水箱（储存除盐水或者工业用水）、稀释水泵（一用一备）混合器，计量分配系统设有转子流量计，（计量分配也可一体化）。

喷射模块

在线配制稀释好的氨水溶液将送到喷射区，梅河口脱硝设备，各喷枪的还原剂设有阀门控制本喷射点是否投运，喷枪采用固定方式或者自动伸缩装置，喷枪喷射所需的雾化介质采用压缩空气，雾化空气总管上设有压力控制，分几路通到各喷枪，并保证冷却风24小时开启，上海湛流脱硝喷枪如下图：

当温度过低时，又会减慢反应速度，所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂，但脱硝效率低，高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下，该工艺的NH3耗量要高于SCR工艺，从而使NH3的逃逸量增加。因此影响SNCR系统性能设计和运行的主要因素是:

(1)反应温度范围；

(2)***温度区的滞留时间；

(3)喷入的反应剂与烟气混合程度；

(4)处理前烟气中NOx浓度；

(5)喷入的反应剂与NOx的摩尔比；

(6) 氨的逃逸量。

下图所示为以尿素为还原剂的SNCR工艺流程，该流程由4部分组成:

(1)反应剂的接收和储存;

(2)反应剂的计量稀释和混匀;

(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;

(4)反应剂与烟气的混合'

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