不锈钢电解抛光有哪些主要步骤：将电解液加热至60-75度，用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压以及电流，抛光时间3-5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。(温度一定要调整好，如果没有适当调整好温度，会影响工件抛光的质量)。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，惠州不锈钢电解抛光，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。

不同研磨抛光方法的区别

    ⑴ 化学研磨与机械研磨有本质上的不同

     “化学研磨”是将被研磨面上的微小凸部与凹部相比较的情况下使其凸部优先溶解，改善金属表面粗糙度，获得平滑光亮表面的过程。

     “机械研磨”是将被研磨面的凸部用切削，磨耗或者塑性变形等方式除去，获得平滑光亮表面的过程。

两种研磨方式对金属表面有不同的影响，金属表面的许多性质被改变，所以化学研磨与机械研磨有本质上的不同。

由于机械抛光的局限性，使不锈钢等金属工件不能发挥其应有的功能，对这些问题难于解决，在20世纪80年代出现了不锈钢电解化学研磨抛光技术，一定程度上解决了机械抛光难于解决的问题，广州不锈钢电解抛光，优势明显。但是电化学研磨抛光仍有许多缺点。      ⑵ 化学研磨与电解研磨的比较         ★?化学研磨抛光：将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠化学能量自?然溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。         ★?电解化学研磨抛光：将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液

中，靠电流能量阳极溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中高的。光学镜片模具常采用这种方法。


不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工，电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解，不锈钢电解抛光，但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。


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