搪瓷设备使用注意事项

使用搪瓷设备时应注意以下事项：

1.温度和压力控制：必须严格控制反应釜内的温度和压力，避免因超温、超压而损坏釜体和搪瓷层。

2.清洁和维护：操作中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大，一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后，搪瓷管厂家，升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。

3.材质限制：必须避免在搪瓷设备中使用铁棒和铁铲。如有必要，搪瓷管多少钱，可使用木条和竹条进行操作。

4.机械密封：机械密封腔内的润滑液应清洁，无固体颗粒。

5.安全措施：严禁敲击搪玻璃面或其外壳，搪瓷管批发，操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。

6.出料操作：出料时如遇釜底堵塞，不应使用金属器具打击，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。

7.温度控制：对于装配有机械密封的反应釜，搪瓷管，密封部位应保持清洁。

8.出料时：出料时如发现有搪玻璃碎屑，应立即开罐检查，修补后再用。

9.使用维护制度：建立搪瓷设备使用维护制度，确保设备正常运行。

10.润滑和清洁：定期检查搪瓷反应釜搪瓷衬里、传动部件、密封是否正常。发现异常应及时处理。

前处理流程

上挂一除油一除油一水洗-水洗前处理后要求:无油、无锈、无灰尘杂质干法与湿法搪瓷对前处理坏件要求的不同:少量钢板防锈油不影响干法搪资质量      少量钢板防锈油影响湿法塘资质量

湿法喷搪

a，对釉浆性能要求的区别

湿法喷粉:釉浆的流动性低; 细度稍细。湿法浸搪:釉浆的流动性高，停留性好;细度稍粗。b，操作中工件厚度的控制

湿法喷粉:避免重

湿法浸搪:不能省略甩(底)的动作

烘干:温度100~250Ca，温度太高:掉粉

烧成温度:840C。b，速度:3米/分钟参数选择依据:

主要依据搪瓷产品的坯材和釉料情况而定

钢板的化学成份对产品质量的影响：

铝的影响:

含铝钢材，可以连铸，成份偏析以及夹杂少，冷加工能力好，耐搪烧后易出现鱼鳞爆缺陷及降低成本密着强度

钢板金相组织:

(1)游离渗碳体≤2级

(2) 非金属夹杂物≤2.5 级

(3)组织:等轴铁素体+少量(粒状、片状)珠光体+沿晶界析出少

(4)晶粒延伸度:I-II 级

(5)铁素体晶粒度: 7-9 级

FERRO S43 鳞爆测定法:

(1)取每批卷材前、中、后三块(切成450mmx70mm)。(2) 切板涂塘:一面满涂，另一面涂半

15 分钟(或自干 60 分钟)(4)烧结:温度与内胆烧结要求相同。

(3)干燥: 150°C

检测方法:24 小时以后目视

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