全自动丝印机厂家：全自动瓶盖移印机的发展趋向

1. 联机印刷

目前，在国内瓶盖移印市场，应用普遍的机型是单机操作式移印机，操作人员必需一个一个地安放产品，印刷后再取下，印刷生产效率较低。

全自动瓶盖移印机兼有自动上料和下料功用，主要用于大型企业的批量瓶盖移印，能够大大的提高生产效率。全自动瓶盖移印机的详细工艺为：从瓶盖移印线传送来的瓶盖抵达移印机后，传感器检测到瓶盖存在后发出指令，高速丝网机，自动对瓶盖进行印刷，之后瓶盖进入印刷工位停止印刷，印刷后停止烘干处置，丝网机，干燥后的瓶盖被自动送入保送带。

2. 多色印刷

随着人们对产品附加值请求的进步，瓶盖移印也越来越多地采用多色印刷。

一种办法是用多台单色移印机连线移印，一台机印一个颜色，经过颜色叠加来完成。虽然这种工艺占用了较多的人力，但与国产的转盘多色移印机相比，其套印精度更高。

另一种办法是采用多色移印机完成。此种办法无疑会提高生产效率，由于一台机器只需一个人操作，一次能够摆放很多瓶盖。但就目前多数厂家印刷的样品来看，多色移印机的套印精度仍不是很理想，这与多色移印机自身的制造精度有关。

3. UV移印

在欧美国度，UV移印工艺已步入成熟期，但在中国根本还处于空白。瓶盖UV移印工艺具有很多优点：首先，UV油墨具有很强的耐抗性，重复运用，瓶盖上的印刷图文也不会被手指上的汗渍和油脂腐蚀。其次，UV油墨根本上不会对环境和操作人员产生不良影响。

油墨：油墨大稀减少稀释剂的用量；油墨太稠多加一点稀释剂；油墨和添加剂的混合不充分把调配好的油墨放到墨盘之前，使油墨和添加剂充分混合均匀

承印材料：承印物材料的形状很不规则选用合适的移印头

其它可能原因：刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀，全自动丝网机厂家，或移印机采用墨盅供墨装置

常见故障之二：印刷图象出现扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷时，经常会出现图象扭曲的故障。

可能的原因解决方法

移印头：移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试；移印头太软或太硬使用硬度不同的移印头试试；图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置，或者换一个新的移印头

腐蚀凹版：腐蚀深度太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因

油墨：油墨太稀导致印迹蹭脏

承印材料：印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁采用特殊夹具或移印头

其它原因：印刷物件的夹具选用不当更换夹具，使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置；夹具发生移动检查夹具，使其牢固；印在边角上检查夹具的角度是否正确

全自动丝印机的四大操作规程：

为了规范全自动丝印机的操作，全自动丝网机哪家好，安全事故的发生防止违规操作损伤设备，建议按照安全操作管理规定来进行：

一、不具备安全操作资格的人员严禁操作该设备，目前具有该设备操作资格人员，新进人员或被培训人员须在以上人员的现场监督和指导下方可操作该设备。

二、为了便于生产，缩短对网版的时间，提高生产效率，班长在安排全自动丝网印刷机生产时，一般会安排两个主操协作生产，在操作设备按钮的主操在操作设备之前，首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作。

深圳丝印机:丝印机网版除污方法详细介绍

图片文印刷部位上有污物或干墨时，就应对丝网进行除污处理，停下印刷机后把网框抬起，这时有的操作人员就会蘸有溶剂的砂布用力猛擦模版下侧，声音之大整个印刷车间都能听得到，常常会模版损坏。

一个真正懂行的操作人员去用力磨擦模版式的图文印刷面，因为他知道印刷图广文的清晰度要求所有的图文边沿保持清晰的乳剂层图文界面。用力磨擦会损坏乳剂层图文界面，甚至擦掉乳剂层，只留下光秃秃的网眼。

在印刷高网线数彩色1图像时，丝线下面的乳化剂薄膜只有5-6um厚，网眼自身的丝线直径也许只有30um，经不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的关键是首先应防止模版被污染。

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