




水电阻启动柜电阻的大小对应有四个特位,辨别有四个地位开关,辨别是初限位、初限位维护、末限位、末限位维护,其中初、末限位间的间距,是本液态软起动安装的无效控制行程,低压水阻起动柜工作原理,在初限位处电阻,末限位处电阻(接近爲0),初、末限位维护是控制传动机构的活动空间,它们举措时均有报警输入,但只作爲警示信号,不要求次要停车检修。报警信号的消弭可经过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。初限位维护地位开关是初限位地位开关的后备,作用是控制传动机构上升(复位)时的停车,异样,末限位维护地位开关是末限位地位开关的后备,作用是控制传动机构下降时的预备停车。

在脱机运转时,传动机构应自动复位到初限位处,主机起动前,依据起动需求的阻值,传动机构使动极板挪动到适宜地位或初限位处允许起动,起动进程中,传动机构按预定的顺序下移(减小阻值),起动完成液阻切除后,极板自动复位到初限位处爲下次起举措好预备。传动机构中的拖动电机过载普通只作爲警示信号
随着大中型建材、冶金、水泥等生产企业的生产自动化和规模化,电气设备已趋大型化,水阻起动柜工作原理,企业生产中常用的大中型绕线式交流异步电动机功率可达几百至几千千瓦。为使电机无冲击地平滑起动,传统上一般用液体电阻起动柜或频敏起动柜来达到这个效果。

但是,在液体电阻起动柜和频敏起动柜的生产使用过程中,高压水阻起动柜工作原理,带给了企业另外一些困扰。一方面,液体电阻起动柜和频敏起动柜一般都需要较多的配套电气设备。这不仅加大了企业电气设备的投资,也使电气设备维护和检修的难度加大。另一方面,液体电阻起动柜和频敏起动柜都是采用多级电阻切换的原理来达到电机启动的效果,在这种多级电阻切除的情况下,电气设备故障率明显。
为解决这些问题,我公司推出了液体电阻起动柜。它是通过在电机转子回路串入液体电阻,自动无级调整电阻阻值使其由大变小后为零,进而实现电机无冲击地平滑起动。适用于建材冶金等行业的球磨机、风机、轧机、破碎机、水泵等电动机的重载起动。
液体电阻启动柜是电气行业的通俗叫法,也称之为液阻柜,了解其内部结构有助于使用人员的选型。若以温度改变阻值,其柜内部主要包括两个部分,分别为旁路柜和液体电阻启动柜主体。

旁路柜:主要是起动完毕后,将液体电阻启动柜短接。按一次原理的不同,和短接接触器的数量,有的在短接后将水阻完全拖开的,有的在短接后,水阻仍然带电。根据客户需要,选择真空断路器或者真空接触器。真空断路器需要分、合闸操作,而真空接触器又分为电保持和机械保持式,电保持不需另增加分闸操作,掉电即分闸,而机械保持式需要分闸操作。
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